車間生產(chǎn)設(shè)備管理制度
在發(fā)展不斷提速的社會中，很多地方都會使用到制度，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預(yù)計目標。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編精心整理的車間生產(chǎn)設(shè)備管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
車間生產(chǎn)設(shè)備管理制度1
1、生產(chǎn)設(shè)備、工具由各車間專人管理。(按設(shè)備指定使用人員)。
2、嚴格執(zhí)行《生產(chǎn)設(shè)備管理制度》,嚴格遵守操作規(guī)程。
3、每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、待檢查無問題方可正式工作。
4、當發(fā)生與生產(chǎn)設(shè)備有關(guān)的工作,應(yīng)及時、準確、整潔填寫各種記錄。
5、生產(chǎn)設(shè)備堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑。做到“三好”“四會”。
(1)、三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。
(2)、四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。
6、操作人員離崗位要停機,嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)故障立即停機、維修檢查、處理。
7、保管好各自工具、附件、不得丟失。
8、嚴格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間。
9、各設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)、安全裝置齊全可靠。
車間生產(chǎn)設(shè)備管理制度2
資料管理:
1.維修班對所有設(shè)備進行立帳、分類、編號,建立管理卡。
2.維修班妥善保管設(shè)備相關(guān)說明書、圖紙等技術(shù)資料。
3.維修班組織各生產(chǎn)班組按照《年度設(shè)備保養(yǎng)計劃》進行設(shè)備保養(yǎng),填寫相應(yīng)的《設(shè)備日常保養(yǎng)項目表》及《設(shè)備保養(yǎng)記錄》
4.維修班對關(guān)鍵設(shè)備進行運行檢查,填寫《設(shè)備運行檢查記錄》,并由維修班存檔。
5.維修班按照《設(shè)備周期檢定計劃》對本車間關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備進行設(shè)備校準,填寫《設(shè)備檢測記錄》,并由維修班存檔。
6.維修人員修復(fù)設(shè)備后填寫《設(shè)備檢修單》,并由維修班存檔。
使用管理:
1.a類設(shè)備由車間定人定機操作,b類設(shè)備非經(jīng)班長安排不得串機使用,a類設(shè)備非經(jīng)車間允許不得串機使用。
2.新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前,必須對其進行培訓(xùn),學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識。
3.操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設(shè)備的使用要求、 “三級保養(yǎng)制度”的內(nèi)容和要求,合理潤滑,經(jīng)考核合格才能獨立操作。
4.操作者必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,嚴禁超負荷、超規(guī)定使用設(shè)備。
5.操作者不準隨意拆除安全裝置及零部件,動力供應(yīng)中斷時應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備的各種開關(guān),將工作機構(gòu)返回起點裝置,手柄、手把返回正常位置。
維修管理:
1.設(shè)備出現(xiàn)故障后,應(yīng)立即切斷電源,保持現(xiàn)場,通知維修班維修。
2.維修人員接到報修后應(yīng)及時組織維修,對缺少的部件及時向車間反映,以免影響生產(chǎn)的正常進行。
3.設(shè)備維修前必須切斷電源,氣源及水源,維修中必須掛牌操作。
4.設(shè)備沒有修復(fù)前,不允許非維修人員擅自使用設(shè)備。
5.備件保管工作要達到科學(xué)保管分類、分區(qū)、分機型,擺放整齊,標志明顯,規(guī)范化。加強防銹、防腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質(zhì)。
維護保養(yǎng)管理:
設(shè)備的`“三級保養(yǎng)”包括:設(shè)備的日常、一、二級保養(yǎng)。
1.設(shè)備的日常維護:班前班后由操作工認真檢查擦拭設(shè)備各個部位和加油保養(yǎng),使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全,班中發(fā)生故障,應(yīng)及時給予排除。
*開機前例行檢查設(shè)備的潤滑和易松動部位。
*工作前檢查操作盤上的各指標燈是否正常,各按鈕、開關(guān)是否處于正確位置。
*班中時刻觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,有無與正常運轉(zhuǎn)不同的異常現(xiàn)象。如:聲音、溫度、氣味等。
*工作中設(shè)備長時間不使用時,要及時關(guān)閉設(shè)備電源。
*保持設(shè)備清潔,每天下班前15分鐘例行擦試并做好交接班。
2.設(shè)備的一級保養(yǎng):即月保養(yǎng),每月的27日進行生產(chǎn)設(shè)備的月保養(yǎng),生產(chǎn)不允許時設(shè)備運行400―600小時進行一次定期維護,以操作者為主維修工人為輔。
*清除設(shè)備表面“黃袍”及油污。檢查各個配合間隙。
*部分零部件拆卸,清洗,修復(fù)。
*檢查潤滑油路,清洗油氈,油線,濾油器,清導(dǎo)面等,適當加潤滑油或潤滑脂。
*清掃電器箱,電動機,電器裝置固定整車安全防護裝置牢靠。
*清洗附件及冷卻裝置。
3.設(shè)備的二級保養(yǎng):設(shè)備運行滿2300―2600小時進行一次小修,小修以維修工為主操作者配合。
*對設(shè)備部分解體檢查維修,更換修復(fù)磨損零件。
*對主軸箱,變速箱,液壓箱,冷卻箱進行清洗加油修復(fù)更換易損件。
*檢查電器箱,修整線路,清洗電動機。
*檢查,調(diào)整,修復(fù)精度,校正水平。
車間生產(chǎn)設(shè)備管理制度3
1目的'
建立生產(chǎn)設(shè)備清潔管理制度，保證生產(chǎn)設(shè)備符合工藝衛(wèi)生要求。
2范圍
車間一般生產(chǎn)區(qū)、潔凈區(qū)設(shè)備。
3責(zé)任
3.1車間各班長負責(zé)組織實施，各工序生產(chǎn)操作人員有責(zé)任按本制度執(zhí)行。
3.2工藝員、質(zhì)監(jiān)員負責(zé)監(jiān)督、檢查。
4內(nèi)容
4.1一般生產(chǎn)區(qū)設(shè)備的清潔
4.1.1設(shè)備內(nèi)表面清潔時，先用軟用水（必要時加洗滌劑）擦試設(shè)備內(nèi)表面至清潔，再用干抹布將設(shè)備內(nèi)表面擦試干凈。
4.1.2設(shè)備外表面清潔時，用軟布或濕毛巾擦拭設(shè)備外表面,注意不可讓水流入電器開關(guān)及控制盤內(nèi)。
4.1.3如有污處應(yīng)用去污粉或洗衣粉擦洗干凈。
4.1.4清洗完后，用毛巾擦干設(shè)備表面的水。
4.1.5清潔時注意手勿被設(shè)備尖物刺傷。
4.1.6電器開關(guān)清潔前必須切斷電源，用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。
4.2潔凈區(qū)設(shè)備清潔
4.2.1生產(chǎn)完畢后，切斷電源，對設(shè)備進行整理，清除設(shè)備內(nèi)外的殘留物。
4.2.2設(shè)備上可拆下部分及可移動設(shè)備送清潔間清洗，按生產(chǎn)用容器具清潔SOP進行清潔。
4.2.3設(shè)備主體按各設(shè)備清潔SOP實施，內(nèi)部要清潔干凈，外部要見設(shè)備本色，電器擦拭無油污，設(shè)備清洗要揩凈邊角、縫隙。
4.2.4用純化水將設(shè)備內(nèi)外表面及拆下部件擦洗干凈，再用75%酒精對設(shè)備及部件進行全面擦拭、清潔。
4.2.5設(shè)備清潔完后，按順序進行安裝、試車，正常后，填寫清潔記錄，報質(zhì)監(jiān)員檢查，檢查合格后，設(shè)備掛已清潔牌。
車間生產(chǎn)設(shè)備管理制度4
1.員工上班應(yīng)著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。
2.上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的.順利進行。
3.員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
4.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5.所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
6.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價賠償。
7.工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時十分鐘內(nèi)。
8.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
9.員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰.
10.任何會議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。
11.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。
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