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制造工廠生產(chǎn)車間管理制度（精選18篇）
在社會一步步向前發(fā)展的今天，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編幫大家整理的制造工廠生產(chǎn)車間管理制度（精選18篇），希望能夠幫助到大家。
制造工廠生產(chǎn)車間管理制度 1
總則
1、為確保達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)與質(zhì)量要求，根據(jù)本廠生產(chǎn)實際情況，特制訂本制度。
2、人才是第一生產(chǎn)力，公司必須將制度化管理與人性化管理結(jié)合起來，讓員工有歸宿感和凝集力，使員工自主自覺地更好地為公司服務(wù)。
3、職能部門為生產(chǎn)服務(wù)，生產(chǎn)部門必須以較低的成本及時生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
一、均衡生產(chǎn)，調(diào)度有序
1、配合客戶，根據(jù)廠部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)，結(jié)合本部的生產(chǎn)實力，具體組織生產(chǎn)計劃的實施工作。
2、負(fù)責(zé)實施上級下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)，貫徹落實致員工。
3、制定和執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及工藝流程，從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照客戶的需要進(jìn)行，保證進(jìn)度和質(zhì)量。
4、實現(xiàn)全面均衡有節(jié)奏的同步生產(chǎn)，使最終的生產(chǎn)便于包裝及裝箱。
二、產(chǎn)品質(zhì)量控制有力
1、車間管理人員接單后，應(yīng)及時分析該款標(biāo)準(zhǔn)樣衣的工藝特點，仔細(xì)閱讀工藝單的制作要求。
2、對標(biāo)準(zhǔn)樣衣的各個部位協(xié)商制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定工藝流程。
3、車間管理人員對一線生產(chǎn)員工縫制輔導(dǎo)到位，要求管理人員、質(zhì)檢人員進(jìn)行巡檢和半成品抽檢。
4、嚴(yán)格要求并督促各工種員工按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行縫制，并及時向生產(chǎn)管理人員提供大貨樣。
5、各款在上線生產(chǎn)前即將生產(chǎn)時，有關(guān)現(xiàn)場管理人員應(yīng)組織車間員工開生產(chǎn)例會或早會，對該款做詳細(xì)的說明，并將技術(shù)部提供的樣衣、工藝單及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)書面通知，公布于眾。
6、車間管理人必須組織督促員工將質(zhì)量問題解決于車位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
三、原輔材料，供應(yīng)及時
1、必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應(yīng)及時上報處理。
2、組織車間有關(guān)人員做好一切產(chǎn)前準(zhǔn)備工作：如生產(chǎn)設(shè)備的配置，有關(guān)人員的調(diào)配，有關(guān)工具的搭配等。
3、車間管理人準(zhǔn)備好有關(guān)需用的'定位板、實樣板等各類生產(chǎn)前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。
四、設(shè)備完好，運轉(zhuǎn)正常
1、車間管理人督促員工負(fù)責(zé)保養(yǎng)好各自的機(jī)臺設(shè)備，做到“誰使用——誰保管——誰使用”。
2、車間管理人督促有關(guān)人員定期對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢修、調(diào)整、維護(hù)和保養(yǎng)。
3、車間管理人督促各組員工每天上班清潔機(jī)臺，檢查自用設(shè)備是否完好，娟異常及時通知維修人員進(jìn)行維修，以保機(jī)臺運作正常。
五、安全第一，消除隱患
1、做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。
2、做好安全生產(chǎn)消防等方面的宣傳工作。
3、嚴(yán)禁一切易燃品及火種進(jìn)入生產(chǎn)車間，車間內(nèi)杜絕吸煙。
4、車間管理人每天下班前需督促有關(guān)人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。
5、下班后督促各有關(guān)人員關(guān)閉好門窗，大門上鎖前務(wù)必檢查各門窗是否有關(guān)閉妥當(dāng)，清理車間所有人員，關(guān)閉車間所有電路。
6、車間管理人督促每位員工養(yǎng)成人離機(jī)關(guān)的習(xí)慣，并提醒有關(guān)人員定期安檢。
六、堆放整齊，文明生產(chǎn)
做到：裁片不落地，衣框不亂放;
衣角不掉地，成品不亂堆;
散線不亂拋，斷針不亂丟;
補(bǔ)片一換一，輔料次換優(yōu);
食物不進(jìn)車間，雜物不放衣框;
機(jī)臺保持清潔，場地整潔衛(wèi)生。
1、平車、凳子、框子及有關(guān)工具、設(shè)備定放置，排放整齊，不準(zhǔn)隨意擺放、挪動或調(diào)換。
2、與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品(如茶杯、零食等)嚴(yán)禁帶入車間。
3、要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標(biāo)識，防止機(jī)器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。
4、保證生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生清潔，車間管理人督促有關(guān)人員每天打掃生產(chǎn)現(xiàn)場，督促員工保持環(huán)境衛(wèi)生。
5、車間管理人督促有關(guān)人員定期擦洗門窗、現(xiàn)場地面及各生產(chǎn)備用工具。
七、原始記錄，齊、準(zhǔn)、快、明
1、生產(chǎn)管理人員做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產(chǎn)日期及結(jié)束日期、生產(chǎn)員工等做好詳細(xì)的記錄，并妥善保管。
2、現(xiàn)場管理人員保管好所有的生產(chǎn)資料，每天匯總《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。
3、落實有關(guān)呈上的報告及《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》是否準(zhǔn)確實際和在看板上公示。
4、每天下班前處理好當(dāng)天的日常事務(wù)。
5、生產(chǎn)管理人員負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)數(shù)量收發(fā)一致，及時處理好車間與各有關(guān)部門的交接手續(xù)。
八、士氣高漲，協(xié)調(diào)一致
1、生產(chǎn)管理人員帶頭遵守廠部的各項規(guī)章制度，在制度的規(guī)則上可以適當(dāng)加入一些激勵機(jī)制，以達(dá)到充分發(fā)揮員工及有關(guān)人員的積極性、創(chuàng)造性這個目的，使之為工廠更好的服務(wù)。
2、調(diào)動車間生產(chǎn)員工的緊迫感，采取有效措施提高生產(chǎn)工作氣氛，使生產(chǎn)線員工士氣高漲。
3、生產(chǎn)管理人員協(xié)調(diào)各工種的生產(chǎn)分配恰到好處。根據(jù)有關(guān)人員的縫制技術(shù)，結(jié)合各方面因素，進(jìn)行合理的工作分配。
4、生產(chǎn)管理人員督促員工完成當(dāng)日的生產(chǎn)計劃指標(biāo)，并保持員工的持續(xù)運作。
5、生產(chǎn)管理人員督促質(zhì)檢員處理完當(dāng)日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發(fā)料員統(tǒng)計好當(dāng)日發(fā)到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。
九、服務(wù)現(xiàn)場，以理服人
1、生產(chǎn)管理人員負(fù)責(zé)及時處理好有關(guān)人員出現(xiàn)在生產(chǎn)線上的問題。
2、生產(chǎn)管理人員在操作過程中，加入適當(dāng)?shù)母星槌煞�，使員工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為工廠更好的服務(wù)。
3、操作過程中難免出現(xiàn)各種糾紛，經(jīng)理和生產(chǎn)管理人員務(wù)必恰當(dāng)?shù)奶幚砗脙?nèi)部的人際關(guān)系。杜絕在生產(chǎn)現(xiàn)場與其發(fā)生沖突，造成負(fù)面影響。
4、生產(chǎn)管理人員負(fù)責(zé)維護(hù)好本車間的現(xiàn)場生產(chǎn)秩序，使生產(chǎn)有條不紊。
制造工廠生產(chǎn)車間管理制度 2
1、交接班制度
1.1接班者應(yīng)提前15分鐘到崗，穿戴好勞保用品，由交班者向接班者詳細(xì)介紹本班生產(chǎn)情況。
1.2交班內(nèi)容
a、工藝指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)任務(wù)完成情況。
b、設(shè)備、電器、儀表等的運轉(zhuǎn)及維護(hù)情況。
c、生產(chǎn)不正�，F(xiàn)象及事故(包括隱患)的處理情況。
d、本班尚未處理完的事項。
e、上級指令、要求及注意事項。
f、生產(chǎn)記錄、清潔衛(wèi)生及公用工具。
1.3接班內(nèi)容
a、聽取上班人員介紹、了解生產(chǎn)運行狀況及有關(guān)事項。
b、現(xiàn)場檢查設(shè)備、儀表等的運行情況。
c、承接上班未處理完的事情。
d、檢查上班生產(chǎn)記錄及崗位清潔衛(wèi)生，驗收公用工具。
1.4交接班責(zé)任
a、交班時間己過，無人接班時，交班者未經(jīng)班長或車間調(diào)度同意，不得擅自離崗下班。
b、交接班時，交班者需待接班者認(rèn)可后方能離開，交班未完成或正在交班時發(fā)生的事故由交班者負(fù)責(zé)。
c、接班后發(fā)生的事故由接班者負(fù)責(zé)。
2、巡回檢查制度。
2.1巡回檢查要求每小時一次，并要定內(nèi)容、定重點、走路線。
2.2執(zhí)行巡回檢查掛牌制度，認(rèn)真填寫好檢查情況。
2.3檢查中發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)及時處理或通知有關(guān)人員。
2.4巡回檢查主要內(nèi)容：
a、生產(chǎn)及安全情況。
b、各工藝控制點及工藝指標(biāo)的'控制情況。
c、機(jī)械設(shè)備及電氣儀表的運行情況。
d、設(shè)備、管道、閥門等的跑、冒、滴、漏情況。
e、安全儀表及附件等的完好情況。
3、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
3.1操作人員對本崗位設(shè)備要做到“四懂”、“三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障。
3.2嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，不超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運行。
3.3按時定點巡回檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，及時做好調(diào)整、緊固、潤滑等工作，保證設(shè)備安全正常運行。
3.4做好設(shè)備的經(jīng)常性清潔維護(hù)工作。
3.5發(fā)現(xiàn)不正�，F(xiàn)象應(yīng)立即查找原因，及時反映，并采取果斷措施進(jìn)行處理。3.6認(rèn)真寫好設(shè)備運行記錄。
4、操作工崗位責(zé)任制
4.1熟悉本崗位工藝流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、物料性質(zhì)、生產(chǎn)原理及安全消防基本知識。
4.2嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
4.3認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好以下工作：
a、嚴(yán)格各工藝指標(biāo)的控制，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。
b、及時處理、排除生產(chǎn)故障。
c、完成上級布置的任務(wù)。
d、按要求用仿宋體準(zhǔn)確及時填寫好生產(chǎn)原始記錄。
4.4及時與上、下工序、崗位及工段聯(lián)系，共同協(xié)作搞好生產(chǎn)。
4.5嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，上班時間不準(zhǔn)睡覺、不準(zhǔn)干私活;操作室不準(zhǔn)上鎖閂門;操作工不得隨意離崗、串崗，有特殊情況臨時離崗應(yīng)得到本崗位人員或班組長同意。
4.6操作工上班時間內(nèi)受班組長、工段長及車間調(diào)度領(lǐng)導(dǎo)，并服從廠調(diào)度指揮。
5、班(組)長責(zé)任制
5.1按車間及工段要求組織好當(dāng)班生產(chǎn)。
5.2負(fù)責(zé)召開各種班組會議和組織學(xué)習(xí)。
5.3經(jīng)常與工段、車間保持聯(lián)系，共同解決班內(nèi)職工的思想問題和生產(chǎn)事宜，有較重大的情況及時向車間和工段匯報。
5.4經(jīng)常檢查操作人員是否嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)違章者及時糾正，對嚴(yán)重違章者可提出批評或停止其操作。
5.5熟悉本工段工藝過程及設(shè)備狀況，熟練掌握崗位操作法，經(jīng)常進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5.6認(rèn)真做好交接班工作，填寫好交接班日志。
6、車間主任、付主任責(zé)任制
6.1根據(jù)車間有關(guān)規(guī)定和精神，負(fù)責(zé)組織和領(lǐng)導(dǎo)本車間的日常生產(chǎn)極主動地按要求完成上級下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。
6.2負(fù)責(zé)本車間職工的思想工作，組織領(lǐng)導(dǎo)工作，嚴(yán)格本車間勞動紀(jì)律。
6.3熟悉本車間工藝過程及設(shè)備狀況，熟練掌握本車間各崗位操作法，經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
6.4抓好各項規(guī)章制度的執(zhí)行，督促操作工嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作。
6.5隨時注意本車間生產(chǎn)動態(tài)，對車間的所有設(shè)備、管道、電氣儀表狀況做到心中有數(shù)，有問題及時處理或向車間反映。
6.6掌握本車間原輔料的使用和消耗情況，及時向車間有關(guān)部門提供信息，以保證生產(chǎn)用原材料的供給。
6.7配合車間及工程技術(shù)人員做好停車檢修，技術(shù)改造等方面的工作。
6.8協(xié)調(diào)好上、下工段之間的生產(chǎn)聯(lián)系。
6.9負(fù)責(zé)安排好車間人員的班次，做好考勤匯總工作。
6.10組織車間人員做好環(huán)境衛(wèi)生、管理好本車間公用生產(chǎn)工具。
7班組長安全工作職責(zé)
第一條、貫徹執(zhí)行公司對安全生產(chǎn)的指令和要求，全面負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn)。
第二條、組織員工學(xué)習(xí)并執(zhí)行公司與分廠車間各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程，教育員工遵章守紀(jì)，制止違章行為。
第三條、定期組織班組級安全活動，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。
第四條、組織班組級安全教育，主持對新上崗人員的傳、幫、帶和安全技術(shù)考核。
第五條、教育督促員工正確使用勞動防護(hù)用品、用具和安全裝置和消防器材;檢查督促安全裝置和防護(hù)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作，保證完好投用。
第六條、負(fù)責(zé)班組安全自查，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織整改，不能整改的應(yīng)立即報告上級，同時采取應(yīng)急防范措施。
第七條、組織參加本班組發(fā)生事故的調(diào)查，配合落實安全防范措施。
第八條、搞好本班組的安全生產(chǎn)競賽，抓好班組安全建設(shè)，提高班組安全管理水平，保持生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場整齊、清潔，維護(hù)班組的安全生產(chǎn)秩序。
第九條、負(fù)責(zé)員工安全、環(huán)保、消防裝置、設(shè)施、器材操作，維護(hù)保養(yǎng)的培訓(xùn)考核，每周組織一次裝置、設(shè)施、器材檢查。
制造工廠生產(chǎn)車間管理制度 3
總則
第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進(jìn)一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特制定本制度。
第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點，是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)實現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。
第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。
第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。
第五條本制度由總經(jīng)理負(fù)責(zé)實施監(jiān)督。
第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效。
物流管理
第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件，合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理，直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴(yán)重與否、生產(chǎn)成本的高低。
第八條物流機(jī)構(gòu)包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)成品的收發(fā)、儲存;材料倉庫是原材料的儲存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)原材料的收發(fā)、儲存;工具倉庫是工具、模具儲存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng);車隊是公司的運輸機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)公司所有運輸事務(wù)。
第九條生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進(jìn)行品質(zhì)檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開具退貨通知單，并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。
第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應(yīng)的位置，擺放整齊。
第十一條倉管員在新進(jìn)物資入庫后要及時做好標(biāo)示，同時做好物資的維護(hù)保養(yǎng)工作;倉庫的.物資要和帳目相符，每月進(jìn)行一次盤點，并將結(jié)果上報主管會計。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人不定期對物資盤點抽查，抽查結(jié)果作為倉管員的考核依據(jù)。
第十二條車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫清楚，領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車間開單;領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負(fù)責(zé)人審核簽署意見后方可領(lǐng)取。
第十三條倉管員接到領(lǐng)料單核實后，庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放，并通知領(lǐng)料人重開領(lǐng)料單，按實際發(fā)放數(shù)量填寫。
第十四條車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應(yīng)即做好物料標(biāo)示，放置在指定區(qū)域并擺放整齊。
第十五條成品經(jīng)檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品，包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。
第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫，同時做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。
第十七條產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫單，一聯(lián)存根，二聯(lián)交客戶或業(yè)務(wù)主辦人;三聯(lián)交會計，并做好產(chǎn)品出庫帳。
第十八條短途運輸?shù)目梢园才殴拒囮犓拓洠枰L途運輸?shù)陌才磐羞\，將產(chǎn)品運至客戶規(guī)定交貨地點交貨。
第十九條車隊將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點后，將產(chǎn)品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗收入庫單�？蛻舫鼍叩漠a(chǎn)品驗收入庫單要及時送交公司財務(wù)部。
制造工廠生產(chǎn)車間管理制度 4
1、目的
規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
3、內(nèi)容
3.1質(zhì)量管理
3.1.1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3.1.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的.受控狀態(tài)。
3.1.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。
3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的`材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。
3.2工藝管理
3.2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。
3.2.3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。
3.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
3.3.3做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
3.3.4加強(qiáng)對不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。
3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
3.4設(shè)備管理
3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。
3.4.2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用。
制造工廠生產(chǎn)車間管理制度 5
一、工作紀(jì)律
1.1每天7點50開早會，不遲到，不早退。
1.2每天車間主任主持召開班前會，總結(jié)前一天教訓(xùn)，并作當(dāng)天工作安排。
1.3員工上班時間不準(zhǔn)回宿舍，不準(zhǔn)到處逗留。
1.4下班必須本班組人員統(tǒng)一下班。
1.5上班時間不準(zhǔn)在車間聽耳機(jī)、不準(zhǔn)玩游戲，發(fā)現(xiàn)一次罰50元。
1.6工作期間嚴(yán)禁串崗、閑聊、閑逛、唱歌、高聲喧嘩等等。
1.7上班期間穿戴整齊、禁止穿拖鞋、裙子、短褲、褂頭、高跟鞋，不準(zhǔn)袒胸露肚。
1.8禁止在車間吸煙、吃零食、酗酒、嚼口香糖，發(fā)現(xiàn)1次罰100元。
1.9上班期間禁止在車間無精打采，閑坐、睡覺，發(fā)現(xiàn)1次罰款100元。
1.10談吐舉止文明，不惡言傷人。
1.11禁止在車間拉幫結(jié)派，聚眾鬧事，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)做開除處理。
1.12請假必須提前一天申請經(jīng)班長、車間主管簽字批準(zhǔn)才可離開崗位，曠工兩天作自動離職處理。
1.13辭職必須提前一月寫辭工申請報告，公司領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)為準(zhǔn)。
1.14不服從領(lǐng)導(dǎo)安排的發(fā)現(xiàn)一次視情節(jié)嚴(yán)重罰款200-500元。
二、成本節(jié)約及控制
2.1原材料的領(lǐng)用必須嚴(yán)格按照公司制定的訂料單或規(guī)定的定額，特殊情況必須經(jīng)車間主管或上級領(lǐng)導(dǎo)同意后才能領(lǐng)用。
2.2各個工程余料大于等于500寬的必須經(jīng)領(lǐng)料員登記退回倉庫，以備下工程領(lǐng)用。
2.3輔助材料按工程定額數(shù)量申請領(lǐng)用、不得影響生產(chǎn)，易損品必須經(jīng)班長或車間管理員檢查使用程度，確定是否可用，車間批準(zhǔn)后方可以舊換新領(lǐng)取使用。不許隨意更換。
2.4勞保物資必須按月份規(guī)定數(shù)量以舊換新領(lǐng)用，員工自行保管，當(dāng)月無需再領(lǐng)，特殊情況另行申請。
2.5其它輔助用品必須提前填申請單申請。
2.6用過的損耗品禁止亂丟亂放，必須清理到指定的'位置存放或退回倉庫處理。
2.7剩余尾料必須按要求擺放整齊，廢料必須分類處理。
2.8禁止亂用，浪費材料，亂丟亂砸造成損失。
2.9嚴(yán)禁金屬附件，螺釘、鉚釘隨地亂丟。
2.10隨時保持原附材料、工具擺放整齊，按規(guī)定的范圍擺放保持清潔和干凈。
2.11要有強(qiáng)烈的時間觀念，遵守出勤和會議時間，時間就是成本。
三、設(shè)備的正確使用和保養(yǎng)
3.1操作設(shè)備必須按照設(shè)備操作規(guī)程正確使用，禁止用硬物捅開關(guān)按鈕。
3.2主要設(shè)備只許設(shè)備責(zé)任人操作，禁止其他工序人員無故操作設(shè)備。
3.3嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程保養(yǎng)設(shè)備，兩天至少一次清潔打掃設(shè)備灰塵，每周日定為設(shè)備保養(yǎng)日，下午下班提前10分鐘開始清理衛(wèi)生、設(shè)備卡填寫等。
3.4設(shè)備有故障及時排除，出現(xiàn)解決不了的問題及時填寫維修單，報告維修部門和車間主管。
3.5工具、量具不得亂丟亂放，不得故意損壞，正確使用，用后歸還原位。
3.6借用工具必須及時歸還，不得轉(zhuǎn)借他人。
3.7模具用完必須歸原位擺放整齊，隨時加油、清潔。
3.8禁止用模具用來當(dāng)壓塊和鐵錘，任何機(jī)器模具不允許放地上或機(jī)臺上。
3.9愛護(hù)設(shè)備和工裝夾具，用完后清潔機(jī)臺和打掃場地衛(wèi)生。
四、質(zhì)量控制
4.1產(chǎn)品必須正確擺放、整齊、禁止在加工搬運過程中拖、拉、踩劃傷裝飾面。
4.2開料后產(chǎn)品必須非面朝上、禁止放地上加工。
4.3嚴(yán)格按要求編寫圖號、班次、字體工整，粘膠帶。
4.4嚴(yán)格按圖加工產(chǎn)品，禁止亂干、盲干。
4.5各工序嚴(yán)格控制數(shù)量，開料數(shù)量必須準(zhǔn)確，各班次(筆墨)分清記錄，劃分責(zé)任。
4.6杜絕不按圖加工，無要求加工。
4.7發(fā)生質(zhì)量問題及時報告班長，重大問題必須報告車間，上工序的問題下工序發(fā)現(xiàn)，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未檢查就加工才發(fā)現(xiàn)問題，本班組自行解決。
4.8開料嚴(yán)格控制工件厚度，展開尺寸。
4.9嚴(yán)格控制成形尺寸、角度大小、無明顯裂紋，保持在公差范圍內(nèi)。
4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角統(tǒng)一、不留焊渣，外露角(邊)補(bǔ)全。
4.11裝拼統(tǒng)一，板面平整、連接碼高低一致、安裝牢固、不掉釘(板面無釘印)、嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不影響質(zhì)量。
4.12嚴(yán)格按照圖紙安裝加強(qiáng)筋，沒有要求的按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，產(chǎn)品寬度大于或等于600mm的平行短邊安裝加強(qiáng)筋，筋與筋間距小于或等于600mm，螺釘間距小于或等于300mm
4.13大件平板必需斜立擺放、面與背隔開。
4.14各工序注意，產(chǎn)品一定輕拿輕放，擺放整齊、避免板面劃傷。
4.15本工序無故劃傷、拖劃、壓變型本工序負(fù)責(zé)拋光、校平。
4.16露天擺放的原材料雨天必須蓋好，晴天必須曬太陽。(開料組班長負(fù)責(zé)此項工作)
五、安全生產(chǎn)
5.1工作期間正常佩戴勞保用品。
5.2使用鉆床禁止戴手套上機(jī)操作。
5.3打磨切割正確戴防護(hù)眼鏡。
5.4不得無故搭接電源電線，禁止車輪壓損電線。
5.5禁止設(shè)備帶病操作。
5.6嚴(yán)禁在禁煙區(qū)、廠區(qū)車間吸煙點火。
5.7安全擺放，正確推拉。
5.8注意人與設(shè)備的距離，站立角度，嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備，人離斷電關(guān)機(jī)。
5.9清理清除一切有安全隱患的障礙物。
5.10外派工地的必須有外派單和簽卡條。
六、生產(chǎn)進(jìn)度
6.1接圖后各班長組織好本班組員工及時投入生產(chǎn)。
6.2各班組必須準(zhǔn)時按要求完成任務(wù)，服從車間任務(wù)的前提下細(xì)化本工序任務(wù)。上下班時間和任務(wù)量必須匯報車間、特殊任務(wù)必須征得車間同意后再實施。
6.3特殊產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度要及時向車間匯報完成情況。
6.4各班組不得無故拖欠產(chǎn)品，及時配合完成。
6.5每天都要制定當(dāng)天完成的任務(wù)量，完不成任務(wù)時班長就要檢查工作安排組織，未完成任務(wù)的班組，班長要自覺安排加班，無需車間另行安排，班組內(nèi)部問題影響進(jìn)度，次日累計任務(wù)。
6.6前工序影響后工序或前后工序不協(xié)調(diào)、不配合影響發(fā)貨的兩個工序班長負(fù)主要責(zé)任(嚴(yán)罰)
6.7班組長要落實組員責(zé)任，任務(wù)完成情況，隨時檢查組員完成情況。
6.8各班組任務(wù)完成情況當(dāng)天向車間匯報，并作總結(jié)。
6.9半成品入庫員要隨時跟進(jìn)生產(chǎn)隨時上報車間，及時入庫、數(shù)量準(zhǔn)確、編號清晰，工程分開入庫單當(dāng)天交車間存檔。
6.10分析本班組存在的問題、調(diào)整人員，排除一切障礙、保持暢通;由于本班組班長不負(fù)責(zé)任或推卸責(zé)任的個人行為影響班進(jìn)度的當(dāng)事車間主任承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。
制造工廠生產(chǎn)車間管理制度 6
第一章總則
第一條為確保生產(chǎn)秩序，保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的'發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩�；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。
第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。
制造工廠生產(chǎn)車間管理制度 7
一、企業(yè)生產(chǎn)貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針；
二、工作期間，禁止串崗，非本崗位工作人員不得進(jìn)入他人工作區(qū)域，禁止在工作期間聊天、吸煙、打鬧；
三、在吊運過程中，禁止非工作人員進(jìn)入警戒線內(nèi)，裝卸區(qū)警戒線內(nèi)禁止非本職工作人員進(jìn)入；
四、刮削工及焊接工在工作期間必須穿絕緣膠鞋并按規(guī)程操作，操作臺控制員有監(jiān)督刮削工的義務(wù)；
五、在造作上料的'過程中，必須由兩人進(jìn)行，并注意自身安全，謹(jǐn)防事故發(fā)生。上料婁子周圍禁止堆放任何雜物。六、高頻室操作時，必須由兩人進(jìn)行，一方負(fù)責(zé)操作，另一方予以監(jiān)督，必須保證高壓開關(guān)斷電；
七、沖床及其他器設(shè)備護(hù)具必須齊全，嚴(yán)禁無護(hù)具設(shè)備運轉(zhuǎn)；
八、操作工應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，在操作機(jī)床時，嚴(yán)禁手或身體任何部位進(jìn)入工作危險區(qū)，沖件用鉗送入、取出；九、庫房內(nèi)原料或成品應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的區(qū)域存放，散件須碼放整齊，墊管兩側(cè)護(hù)管應(yīng)垂直于地面。邊角碎料應(yīng)在專業(yè)區(qū)域存放，庫房內(nèi)不得存放任何雜物
十、禁止易燃、易爆、危險物品、化學(xué)物品進(jìn)入車間及庫房；
十一、作業(yè)完畢后，將場地徹底清理干凈。
制造工廠生產(chǎn)車間管理制度 8
第一條為了實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的秩序化、文明化和科學(xué)化，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)安全，降低物耗的目的，結(jié)合生產(chǎn)實際，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于生產(chǎn)現(xiàn)場和輔助生產(chǎn)現(xiàn)場的定置管理。
第三條生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理工作，實行“統(tǒng)一規(guī)劃，集中決策，分級管理”的模式。
第四條綜合科是生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理的歸口管理部門，負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理工作的計劃、組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查與考核。
第五條綜合科應(yīng)制定生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理的實施細(xì)則，并在確定專(兼)職定置管理人員的前提下，組織做好下述工作。
1、生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理涉及的工位器具的設(shè)計及規(guī)劃編制。
2、繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理定置圖，設(shè)計生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理標(biāo)示牌及定置管理經(jīng)濟(jì)責(zé)任考核制度，并對各車間、班組的執(zhí)行情況進(jìn)行定期監(jiān)督、檢查與考核。
第六條各車間及所屬班組，應(yīng)按照生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理規(guī)定
和定置圖及經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核制度，組織做好各類物品的定置擺放和管理工作。
第七條生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理的具體任務(wù)是：
1、研究生產(chǎn)現(xiàn)場“人、物、場所”三者的相互關(guān)系。
2、根據(jù)三者結(jié)合的狀態(tài)，合理規(guī)劃場所，調(diào)整和規(guī)定物品
擺放方法和形式，并落實到規(guī)定區(qū)域。
3、制定保證生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理制度得以貫徹執(zhí)行的經(jīng)濟(jì)責(zé)任考核制度，規(guī)范員工行為，逐步使生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理達(dá)到秩序化、文明化、科學(xué)化，以及安全文明生產(chǎn)，降低各類物耗，提高生產(chǎn)效率的目的。
第八條人與物結(jié)合的三種狀態(tài)：
1、A狀態(tài)，是指人與物緊密聯(lián)系的狀態(tài)。即人與物經(jīng)常接觸直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的可移物，如：正在加工的產(chǎn)品零、部件、正在裝配的零、部件、經(jīng)常使用的`量具、輔具、工具、工位器具等。
2、B狀態(tài)，是指人與物處于待聯(lián)系狀態(tài)，如：本月作業(yè)計劃內(nèi)的毛坯、加工周轉(zhuǎn)的產(chǎn)品、待向裝配工序投送的由生產(chǎn)單位代保管的零、部件、不經(jīng)常使用的工具、輔具、機(jī)床附件、胎具、周轉(zhuǎn)零件用的運輸工具、吊裝用的繩索等物品。
3、C狀態(tài)，是指人與物失去聯(lián)系的狀態(tài)，即長期不用且與生
產(chǎn)現(xiàn)場工作無關(guān)的物品，如：廢品、料頭、切削物、垃圾等。
第九條應(yīng)經(jīng)常開展生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理的“五項活動”，即整理、整頓、清掃、清潔、保持。堅持做到保持A狀態(tài)，改善B狀態(tài)、清除C狀態(tài)。
第十條各車間生產(chǎn)現(xiàn)場的所有物品，一律實行統(tǒng)一規(guī)劃的區(qū)域性定置擺放，即各區(qū)域和通道之間均應(yīng)依據(jù)各單位繪制的定置圖用白線或可識別方式區(qū)分。對于安全管理有特殊要求的物品，需將其放置于有圍欄的地方。
第十一條各類定置區(qū)域，均應(yīng)根據(jù)所擺放物品的種類及管理單位、人員，設(shè)置區(qū)域分類用的大小、高低、顏色統(tǒng)一的定置標(biāo)牌。
1、A類物品區(qū)域應(yīng)為藍(lán)底紅字;B類物品區(qū)域為藍(lán)底白字;C類物品區(qū)域為藍(lán)底黃字。
2、所有標(biāo)示牌，均應(yīng)制做成1.2米高，并在標(biāo)示牌上標(biāo)明毛坯、半成品、成品、附件等各類物品的類別、名稱及管理人員的姓名。并放置于不會防礙生產(chǎn)作業(yè)的醒目位置。
第十二條各單位生產(chǎn)現(xiàn)場，只允許計劃內(nèi)的物品進(jìn)入，并整齊地放置于定置區(qū)域內(nèi)。
第十三條對于等待設(shè)計圖紙、工藝文件、檢驗檢查、返修等原因未加工的物品，均應(yīng)在預(yù)先指定的區(qū)域擺放，并標(biāo)有信息標(biāo)示牌。
第十四條所有物品特別是加工后的物品，必須正確使用工位器具，避免磕碰劃傷，并做到搬運方便。
第十五條所有易燃、易爆、有毒、易污染環(huán)境的物品，均應(yīng)實行嚴(yán)密特別的定置管理，并符合國家和上級有關(guān)部門規(guī)定的
防火、防爆、防污染環(huán)境和治安等法規(guī)條例的規(guī)定。
第十六條所有已明確定置擺放某類物品的區(qū)域內(nèi)，一律不允許擺放或混放超出規(guī)定的其他物品。
1、符合本區(qū)域規(guī)定擺放的物品，應(yīng)做到：所有特大件(含定置區(qū)域難以擺放的物品)的放置，應(yīng)做到合理并有明顯的標(biāo)志。
2、所有中小型零件應(yīng)放入規(guī)定的工位器具內(nèi)，并在物品上按規(guī)定掛上標(biāo)牌或書寫標(biāo)記。做到有物必有區(qū)，有區(qū)必有牌，有牌必有分類，并按定置圖、按類存放，保持“賬、圖、物”一致。
第十七條各單位的所有工具箱，均應(yīng)統(tǒng)一造冊登記、編號，統(tǒng)籌規(guī)劃定置擺放區(qū)域及方式，不允許出現(xiàn)“莊院式”違章擺放形式，禁止擠占生產(chǎn)作業(yè)面積。所有工具箱均應(yīng)設(shè)計有定置圖，并按定置圖明確的方式和內(nèi)容擺放所有物品，即做到當(dāng)班使用的圖紙、工藝技術(shù)文件、常用的工具、刃具、量具等唾手可取，生產(chǎn)和生活用品分別擺放于不同的地方。
第十八條綜合科應(yīng)按照《定置圖內(nèi)容與要求》(見附件)的規(guī)定繪制定置圖，并懸掛于生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的醒目位置。
第十九條綜合科應(yīng)按季組織有關(guān)部門，對各工部生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理情況進(jìn)行聯(lián)合檢查，并根據(jù)檢查情況提出考核意見。在公司內(nèi)進(jìn)行通報的同時，在經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核中兌現(xiàn)。
第二十條各車間應(yīng)責(zé)成專(兼)職定置管理人員，每周對各班組的生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理情況進(jìn)行檢查，對于檢查出的違反規(guī)定的行為提出整改和考核處罰意見書，并在本車間的工資分配中兌現(xiàn)。
第二十一條凡符合下列情形之一者，各職能部門或各工部，均應(yīng)根據(jù)本公司或各車間的經(jīng)濟(jì)責(zé)任考核制度提出考核處罰意見，通過規(guī)定的工資審批渠道分別在公司經(jīng)濟(jì)責(zé)任制或各車間經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核中兌現(xiàn)。
1、未按規(guī)定及時進(jìn)行清理或毛坯、零件亂擺放的;
2、生產(chǎn)作業(yè)場所和工作現(xiàn)場(包括辦公室等工作場所)，未做到“四無”(無紙屑、無煙頭、無雜物、無垃圾)要求，造成生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場或工作場所“臟、亂、差”的;
3、將自行車、摩托車騎入或存放在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場或工作場所，或未按規(guī)定擺放的;
4、易燃、易爆區(qū)域無明顯標(biāo)志，無消防器材或消防器材失效，在易燃、易爆區(qū)域吸煙、點火，或在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場流動吸煙或邊操作邊吸煙的;
5、非工作需要多占用工具箱(更衣柜)，以及工具箱嚴(yán)重破損未按要求清理或修復(fù)，并存在“莊院式”現(xiàn)象的;
6、生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場或工作場所，未按定置管理要求劃分定置區(qū)域，無明顯標(biāo)記或在定置區(qū)亂擺、亂放、亂倒、堵塞通道的;
7、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域或工作場所，金屬廢料箱與垃圾箱無明顯標(biāo)記，且金屬料與垃圾混放在一齊的;
8、設(shè)備未做到“三定”(定人或定機(jī)長、定機(jī)、定期維護(hù)保養(yǎng))要求，或設(shè)備長期帶“病”運行且未及時檢修的。
第二十三條本規(guī)定由綜合科負(fù)責(zé)解釋。
第二十四條本規(guī)定自實施之日起執(zhí)行。
制造工廠生產(chǎn)車間管理制度 9
1、儀器實行專人保管，專人操作，如人為原因搞壞，應(yīng)由保管人員賠償；
2、儀器原則上不外借，特殊情況須經(jīng)主管部門同意批準(zhǔn)；
3、定期對試驗儀器進(jìn)行檢查，對各種儀器不得擅自拆卸，以保證設(shè)備儀器完好；
4、儀器保管人應(yīng)遵守儀器保管要求，勤保養(yǎng)，使各種儀器保持良好的工作狀態(tài)，以保證測試數(shù)據(jù)的.準(zhǔn)確性；
5、若有損壞時應(yīng)及時修理，不得延誤，若遇高精儀器損壞時，應(yīng)報主管部門共同確定修復(fù)辦法；
6、報廢時，應(yīng)及時報告主管部門以購置該類新儀器，保證檢測工作的順利進(jìn)行。
制造工廠生產(chǎn)車間管理制度 10
第一章 總則
第一條 為進(jìn)一步做好委托方員工食堂服務(wù)工作，加強(qiáng)食堂管理工作，為企業(yè)振興多作貢獻(xiàn)，特制定食堂管理各種規(guī)章 制度，保證食堂工作順利發(fā)展，為生產(chǎn)一線部門做好配角，為公司員工服務(wù)。
第二章 守職
第二條 要堅持辦好文明員工食堂，全心全意為大家服務(wù)，工作上做到服務(wù)熱心、解釋耐心工作細(xì)心、聽群眾意見虛心。
第三條 積極參加公司各項活動，搞好員工之間團(tuán)結(jié)，工作上要協(xié)作，做到分工不分家，服從統(tǒng)一調(diào)配，尤其在開飯時要相互配合好，不得擅自離開食堂工作崗位。
第四條 嚴(yán)格遵守食堂各項制度，工作時不得做私事、不得串崗，每班必須做到工完場潔。
第五條 食堂工作人員必須做到
1）不搞特殊化
2）不得私吃飯菜、點心
3）更不得私分任何生熟食品，必須做到四個一樣：生人熟人一樣；干部群眾一樣；廠內(nèi)廠外一樣；先來后來一樣。
4）不得私自隨意調(diào)班、調(diào)崗，如確有困難要經(jīng)主管同意后再調(diào)班，家庭有事應(yīng)預(yù)先向主管請假，必須得到同意后才可實行
5）不得私自決定外來人員吃飯、不付菜票和少收菜票
6）同事之間要團(tuán)結(jié)友愛，互幫互助，不得背后議論，更不得搬弄是非搞不團(tuán)結(jié)。
第三章 管理制度
第六條 各種貨物進(jìn)食堂倉庫，必須進(jìn)行驗收，登記在冊。
第七條 食堂用一切貨物包括調(diào)味品，必須根據(jù)可領(lǐng)料數(shù)量簽發(fā)。
第八條 廚房購進(jìn)的餐具、用具等應(yīng)立帳登記，入庫保管，領(lǐng)用后應(yīng)保管好防止遺失。
第九條 冷菜庫、糧食庫、調(diào)味料庫應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行盤點、清庫，食品應(yīng)按首進(jìn)首吃的原則，防止變質(zhì)，造成不必要的損失。
第十條 每只點心、菜一律要進(jìn)行成本核算標(biāo)價。
第十一條 菜票回收一律按時填寫入庫單，有誤差及時糾正。
第四章 衛(wèi)生制度
第十二條 食堂必須堅持原則，做好變質(zhì)、不新鮮食品不進(jìn)食堂、不予出售，嚴(yán)格把好關(guān)，嚴(yán)格做到不用手直接接觸熟食，堅持做到使用鉗、筷等工具。
第十三條 嚴(yán)格做到食品燒熟煮透，隔夜熟食品做到回鍋燒透后再出售。
第十四條 建立食物進(jìn)食堂的驗收制度，杜食物中毒事故。
第十五條 嚴(yán)格做到碗、盤、盛具、餐具的消毒工作，包括菜票消毒、生熟砧板要分開。蒸飯、饅頭的'籠格天天洗干凈。
第十六條 堅持做到制作熟食時，不大聲談笑、搔頭皮或用手擦汗等不良習(xí)慣要糾正，不準(zhǔn)對任何熟食品咳嗽或打噴嚏。
第十七條 個人衛(wèi)生堅持做好四勤：勤洗澡、勤理發(fā)、勤剪指甲、勤洗口罩工作服和工作帽，堅持做好三白工作。
第十八條 飯廳、廚房衛(wèi)生堅持一日一掃，一周一大掃制度，員工洗碗池必須專人負(fù)責(zé)，必要時突擊大掃除。
第十九條 冰箱食品生熟嚴(yán)格分開，冰箱、冰庫、調(diào)味品庫、糧庫要嚴(yán)防蟑螂、老鼠等有害蟲進(jìn)入。
第二十條 堅持做好全體食堂工作人員一年一次的體檢工作。
第五章 其它
第二十一條 食堂食品賣出一律不等現(xiàn)金收入。
第二十二條 為便于食堂衛(wèi)生和安全，非食堂人員不得隨便進(jìn)入廚房，同時食堂人員對進(jìn)入廚房人員有權(quán)勸阻。
第二十三條 食堂冰箱不對外寄存（包括食堂工作人員），特殊情況者經(jīng)經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)同意后方可寄放。
為確保上述制度順利貫徹，對違反上述制度者，進(jìn)行必要的批評教育，并根據(jù)認(rèn)識程度給予處理。
制造工廠生產(chǎn)車間管理制度 11
第一章總則
第一條目的
為了加強(qiáng)公司各類危險性作業(yè)活動的安全管理，防止事故的發(fā)生，根據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》及《冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范評分細(xì)則》、《機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)》，特制定本管理制度。
第二條適用范圍
1.本制度適用于公司的各部門、各單位。
2.在公司管轄范圍內(nèi)從事危險性作業(yè)的外委施工單位、承包單位、供貨單位等相關(guān)方。
第三條定義
1.危險作業(yè)指在生產(chǎn)或施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的起重吊裝、有限空間、臨時用電作業(yè)、特殊物項運輸、惡劣天氣時室外作業(yè)、危險區(qū)域動火作業(yè)、高處作業(yè)、工業(yè)管道抽堵盲板作業(yè)、交叉作業(yè)、動土作業(yè)、射線探傷、高溫作業(yè)、腳手架搭設(shè)、狹小空間的焊接打磨、其他危險區(qū)域的危險作業(yè)等作業(yè)項目。
2.動土作業(yè)：因工程需要在公司內(nèi)進(jìn)行的地面開挖、掘進(jìn)、鉆孔、打樁、爆破等有可能影響地下設(shè)備、管道、電纜及臨近裝置、建（構(gòu)）筑物安全的作業(yè)。
3.斷路作業(yè)：生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的交通道路上進(jìn)行施工或吊裝吊運物體等影響正常交通的作業(yè)。
4.特殊物項運輸：指公司承擔(dān)的車貨總長度大于14米或?qū)挾却笥?.5米或高度大于3米或質(zhì)量在20噸以上的大件進(jìn)行的廠外運輸；廠內(nèi)單次利用廠內(nèi)機(jī)動車輛運輸5個以上氣瓶等易燃易爆物品；廠區(qū)內(nèi)部各種車輛的超速行駛；其他情況特殊的廠內(nèi)運輸。
5.惡劣天氣室外作業(yè)：超過六級以上的臺風(fēng)、暴風(fēng)雷雨、暴雪、大霧、室外氣溫在零下10度以下的作業(yè)（吊裝不允許進(jìn)行）。
6.射線探傷：指在室外、生產(chǎn)車間或安裝現(xiàn)場用手提式或移動式γ射線探傷機(jī)、x射線機(jī)進(jìn)行探傷的作業(yè)及其他利用放射性同位素裝置進(jìn)行的放射性作業(yè)。
7.高溫作業(yè)：指工作地點具有生產(chǎn)性熱源，當(dāng)室外實際出現(xiàn)本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計計算溫度的氣溫時，其工作地點氣溫高于室外氣溫2℃或2℃以上的`作業(yè)。
8.腳手架搭設(shè)：搭設(shè)高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程；附著式整體和分片提升腳手架工程；懸挑式腳手架工程；吊籃腳手架工程；自制卸料平臺、移動操作平臺工程；新型及異型腳手架工程。
9.狹小空間的焊接打磨：指作業(yè)空間小、施工難度大、常規(guī)工機(jī)具難以使用、操作人員活動范圍受限且要求質(zhì)量較高的部位進(jìn)行的焊接、打磨作業(yè)。
10.危險性較大的分部分項工程是指建設(shè)工程在施工過程中存在的、可能導(dǎo)致作業(yè)人員群死群傷或造成重大不良社會影響的分部分項工程。
第四條職責(zé)
1.質(zhì)量安全部
1.1編制危險作業(yè)管理制度；
1.2按國家法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，根據(jù)公司實際界定危險作業(yè)的范圍；
1.3監(jiān)督危險作業(yè)許可制度的執(zhí)行，對不遵守許可制度的單位進(jìn)行督導(dǎo)，開具不符合項糾正措施，進(jìn)行hse績效考核。
2.技術(shù)中心
2.1特殊危險作業(yè)開工前編制專項安全技術(shù)方案；
2.2組織作業(yè)單位有關(guān)人員對危險作業(yè)進(jìn)行技術(shù)磋商，確定安全可靠的風(fēng)險預(yù)防措施；
2.3危險作業(yè)前組織或參與方案或安全技術(shù)交底。
2.4對危險作業(yè)過程中安全技術(shù)措施的落實情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
2.5必要時會簽危險作業(yè)許可證。
3.各部門、相關(guān)方
3.1認(rèn)真學(xué)習(xí)危險作業(yè)管理制度和其他危險性較大的專業(yè)管理制度；
3.2?對需編制專項安全技術(shù)方案的特殊危險性作業(yè)向技術(shù)部門提出申請，提出具體要求。
3.3認(rèn)真履行危險作業(yè)審批手續(xù)，對在本區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的危險作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督、檢查，會簽作業(yè)許可證。
3.4公司各相關(guān)部門負(fù)責(zé)對接口相關(guān)方的危險許可的監(jiān)督管理。
4.審批人員的職責(zé)
4.1對安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施進(jìn)行審查。
4.2檢查并督促各項措施的落實。
4.3督促相關(guān)人員履行其職責(zé)。
5.專兼職hse管理人員的職責(zé)
5.1提出并督促落實防護(hù)措施和應(yīng)急措施。
5.2組織進(jìn)行安全教育。
5.3加強(qiáng)對作業(yè)現(xiàn)場的檢查與指導(dǎo)。
6.監(jiān)護(hù)人或的職責(zé)
6.1監(jiān)督各項安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施的落實。
6.2安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施的落實。
6.3對違章作業(yè)及時糾正。
6.4在發(fā)生危險時采取救援措施。
6.5對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查和清理。
7.作業(yè)人員的職責(zé)
7.1嚴(yán)格執(zhí)行、落實有關(guān)安全措施，不違章作業(yè)。
7.2服從現(xiàn)場管理人員的指揮，對于違章指揮有權(quán)拒絕。
7.3正確使用和佩戴安全防護(hù)用具和用品。
第二章危險作業(yè)的安全管理內(nèi)容
第四條一般規(guī)定
從事危險作業(yè)的相關(guān)人員，必須按相關(guān)規(guī)定辦理危險作業(yè)許可證，履行作業(yè)許可審批手續(xù)。
第五條幾種危險作業(yè)管理的內(nèi)容
1.危險動火作業(yè)（簡稱動火作業(yè)）
1.1定義
1.1.1危險動火作業(yè)指在公司危險范圍內(nèi)進(jìn)行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。主要指在各種高壓管道、空壓站、乙炔匯流排間、涂裝車間、配電室、變壓器室、液氧站、易燃易爆危險物品倉庫、天然氣站、ihp車間、辦公樓、檔案室或具有其他較大危險因素場所的動火作業(yè)。動火作業(yè)按動火危險程度分為特殊動火、一般動火二級。特殊動火需辦理《危險作業(yè)許可證》。
1.1.2?特殊動火
凡屬下列情況的動火均為特殊動火：
①高處交叉動火作業(yè)；
②有限空間內(nèi)動火；
�、垡胰矃R流排間、油庫、油漆庫、液氧站、天然氣站、檔案室、倉庫、涂裝車間、ihp車間、各辦公場所、計算機(jī)機(jī)房、保存有重要物資等危險較大或造成重大損失區(qū)域的動火作業(yè)；
�、茉谏a(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆裝置、容器、輸送管道、儲罐等部位或其他危險場所進(jìn)行的動火作業(yè)。
⑤帶壓不置換的動火作業(yè)；
⑥節(jié)假日、夜間等特殊時期進(jìn)行的動火作業(yè)；
�、叨杭究莶菁竟�(jié)在枯草地附近2米范圍內(nèi)進(jìn)行的動火作業(yè)或風(fēng)力較大、作業(yè)中有可能引燃周圍易燃物品的室外動火作業(yè)。
⑧其他情況下公司認(rèn)為需規(guī)范的動火作業(yè)。
1.2?進(jìn)入有限空間動火作業(yè)，必須同時遵守進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理要求；高處作業(yè)動火，必須同時遵守高處作業(yè)安全管理的要求。
1.3?動火作業(yè)過程中，如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化，必須立即停止作業(yè)，動火作業(yè)許可證同時廢止。符合作業(yè)條件恢復(fù)動火時，必須重新辦理動火作業(yè)許可證。
2.進(jìn)入有限空間作業(yè)
2.1.定義
進(jìn)入有限空間作業(yè)指進(jìn)入設(shè)備、容器、管道、儲罐、地溝、鍋爐、地井、煙道、專用貯料池等進(jìn)行檢驗、檢測、維修、養(yǎng)護(hù)等有可能造成窒息和中毒的有限空間作業(yè)。如進(jìn)入結(jié)構(gòu)模塊、設(shè)備模塊等空間較小、通風(fēng)不良、氧氣含量不足、有易燃易爆物品等的區(qū)域，涂裝車間的有限空間和通風(fēng)不良處所、存在密度比空氣大的有機(jī)溶劑蒸氣
積聚的低凹場地結(jié)構(gòu)（如地溝、地坑等），以及防火間距不符合安全要求的構(gòu)造等。
2.2進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)辦理危險作業(yè)審批手續(xù)，填寫危險作業(yè)許可證，要進(jìn)入的設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)必須可靠隔斷（加盲板或拆除一段管道，不允許采用關(guān)閉閥門、加水封等辦法代替）。并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴(yán)密的組織安排，分工明確，責(zé)任到人。由設(shè)備所屬單位對進(jìn)入設(shè)備人員進(jìn)行必要的技術(shù)交底和安全教育。
2.3進(jìn)入有限空間作業(yè)前，確保清洗置換合格或有良好的通風(fēng)設(shè)備，并指定專人進(jìn)行檢測，保證有限空間氧含量在19.5%--23%范圍內(nèi)，有害氣體成分在國家允許范圍之內(nèi)。作業(yè)中應(yīng)對有限空間內(nèi)氣體連續(xù)監(jiān)測。容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長，應(yīng)輪換休息。
2.4進(jìn)入有限空間作業(yè)時，應(yīng)盡量避免使用電動工具，必需使用時，要按相關(guān)規(guī)定制定安全措施，電動工具外殼要可靠接地、導(dǎo)線絕緣良好，并配備漏電保護(hù)裝置，使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
2.5有限空間作業(yè)要有良好的出入通道和換氣通道，通風(fēng)不良時，要強(qiáng)制通風(fēng)。禁止用氧氣吹風(fēng)。進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，必須穿戴安全的個人勞動防護(hù)用品，配戴空氣呼吸器。
2.6.有限空間作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任，監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅守崗位，并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。
2.7有限空間內(nèi)作業(yè)，照明電源必須是36v以下的安全電壓，如在潮濕場所內(nèi)或煤氣設(shè)備內(nèi)作業(yè)，照明燈具的電壓不得超過12v。容器內(nèi)照明必須符合防爆要求。
2.8.在設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束時，須認(rèn)真檢查，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人、無工器具等，方可撤離。
3危險高處作業(yè)（簡稱高處作業(yè)）
3.1定義
高處作業(yè)：指在距離基準(zhǔn)面2米以上（含2米）有可能發(fā)生墜落事故的高處進(jìn)行的作業(yè)。
3.1?高處作業(yè)的分類
3.1.1特殊高處作業(yè)
(1)在陣風(fēng)風(fēng)力為6級及以上情況下進(jìn)行的強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè)。
(2 )在高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè)。
(3)在降雪時進(jìn)行的雪天高處作業(yè)。
(4 )在降雨時進(jìn)行的雨天高處作業(yè)。
(5 )在室外完全采用人工照明進(jìn)行的夜間高處作業(yè)。
(6 )在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的帶電高處作業(yè)。
(7 )在無立足點或無牢靠立足點的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè)。
3.1.2?一般高處作業(yè)
(1)在坡度大于45°的斜坡上面進(jìn)行的高處作業(yè)。
(2)在升降（吊裝）口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進(jìn)行的高處作業(yè)。
(3 )在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設(shè)備附近進(jìn)行的高處作業(yè)。
(4 )在無平臺、無護(hù)欄的塔、釜、爐、罐設(shè)備模塊、結(jié)構(gòu)模塊等容器、設(shè)備及架空管道上進(jìn)行的高處作業(yè)。
(5)在塔、釜、爐、罐、設(shè)備模塊、結(jié)構(gòu)模塊等容器、設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的高處作業(yè)。
3.2?高處作業(yè)的管理規(guī)定
3.2.1原則上不批準(zhǔn)進(jìn)行特殊高處作業(yè)。如遇緊急情況必須處理時，須將安全防護(hù)措施落實到位后方可進(jìn)行，確保作業(yè)人員安全。
3.2.2高處作業(yè)前，作業(yè)單位應(yīng)制定安全措施并填報危險作業(yè)許可證，審批人員應(yīng)到作業(yè)現(xiàn)場檢查確認(rèn)安全后，方可批準(zhǔn)。
3.2.3高處作業(yè)人員作業(yè)前必須經(jīng)安全教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證、年老體弱、疲勞過度、視力不佳和勞動紀(jì)律差、班前、班中喝酒及有不良心理狀態(tài)等人員，不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。
3.2.4高處作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，扎好安全帶，帶好安全帽，不準(zhǔn)穿硬底鞋。
3.2.5高處作業(yè)必須設(shè)專人對高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅守崗位，對高空作業(yè)人員的作業(yè)行為進(jìn)行監(jiān)督檢查。
3.2.6作業(yè)開始前，作業(yè)人員必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設(shè)施是否符合安全要求，否則，不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用。登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時，必須鋪設(shè)牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。
3.2.7高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時手中不得持物。不準(zhǔn)往下投擲工具、材料及其它物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應(yīng)采取措施防止墜落傷人。
3.2.8高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作業(yè)，若必須垂直進(jìn)行作業(yè)時，應(yīng)采取可靠的隔離措施。高空作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)立圍欄或其他明顯安全界標(biāo)，無關(guān)人員不準(zhǔn)在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離，以防觸電。
3.2.9高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系暢通，根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具，并指定專人負(fù)責(zé)。
制造工廠生產(chǎn)車間管理制度 12
為保證生產(chǎn)經(jīng)營活動正常運行及倉庫物資的安全完整，確保物資的(臺)賬、(登記)卡、(實)物一致性，特制定本制度。
一、適應(yīng)范圍
本公司所有倉庫，包括供應(yīng)部材料倉庫、五金倉庫、輔助材料及工裝模具倉庫;生產(chǎn)部外協(xié)件倉庫、半成品倉庫、銷售部成品倉庫。
二、要求
在保證財產(chǎn)安全的前提下，做到賬、卡、物三相符。
三、具體操作方法：
1、倉庫保管員根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的.《請購單》及供應(yīng)部門填開的《入庫單》驗收入庫，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，在材料驗收入庫前，必須通過質(zhì)量檢驗部門的檢驗驗收。
2、材料物資經(jīng)檢驗部門驗收后，倉庫保管員根據(jù)《入庫單》認(rèn)真審核供應(yīng)商名稱、材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及價格資料，清點數(shù)量并在“實收數(shù)”欄目上標(biāo)明實收數(shù)�！度霂靻巍窇�(yīng)收數(shù)與實收數(shù)相符的，僅有倉庫保管員簽字即可，若應(yīng)收數(shù)與實收數(shù)不相符的，除倉庫保管員簽字外，必須有供應(yīng)部門經(jīng)辦人、供應(yīng)商代表在《入庫單》上簽字確認(rèn)�！度霂靻巍芬皇剿穆�(lián)，分別由倉庫、供應(yīng)部門、供應(yīng)商和財務(wù)部留存。倉庫保管員應(yīng)及時登記材料物資的卡片和同時登記材料物資臺賬，并把經(jīng)相關(guān)部門主管審核后的《入庫單》交給供應(yīng)商。對于物料混裝分辯不清、標(biāo)識不清，倉庫不予以辦理入庫手續(xù)。
3、經(jīng)檢驗不合格的不良品應(yīng)在倉庫另行存放，待供應(yīng)商下次來或結(jié)賬時退還客戶，其結(jié)賬金額在其中扣除應(yīng)付款項。
4、生產(chǎn)車間班組員工計劃內(nèi)領(lǐng)料時，倉庫需根據(jù)生產(chǎn)計劃單發(fā)料，由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人簽批后，倉庫方可發(fā)料�！额I(lǐng)料單》一式三聯(lián)，分別為倉庫留存、財務(wù)記賬留存、領(lǐng)料單位留存。計劃外特殊情況領(lǐng)料需提供相關(guān)書面說明經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后，提交總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可領(lǐng)料，否則倉庫不予以辦理出庫。
5、技術(shù)部門試制研發(fā)階段在倉庫領(lǐng)料時，需持技術(shù)主管簽字的技術(shù)通知單到倉庫領(lǐng)料。
6、生產(chǎn)過程中發(fā)生的邊角余料及廢品應(yīng)退還倉庫并辦理退料手續(xù)，倉庫保管員不得拒收，并由倉庫保管員另行保管并登記庫存臺帳。
7、對于倉庫的日常管理，倉庫保管員應(yīng)保證整齊、清潔，還應(yīng)注意防火、防銹、防霉等防范措施。
8、所有材料物資進(jìn)、出倉庫時都必須同時有雙方(如領(lǐng)料人，交貨人、退料人、倉庫保管員等)當(dāng)事人的簽字。
9、倉庫保管員應(yīng)該具備強(qiáng)烈的責(zé)任心，在日常清理中發(fā)現(xiàn)材料物資賬實不符時，必須上報其直接上級及公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，不得隱瞞事實，否則一經(jīng)查出，倉庫保管員應(yīng)負(fù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任，具體視情節(jié)給予經(jīng)濟(jì)處罰并通報全公司。
10、對于倉庫出現(xiàn)的各種問題，如果其直接上級主管或領(lǐng)導(dǎo)沒有及時發(fā)現(xiàn)和糾正錯誤，同樣必須負(fù)有連帶責(zé)任。具體視情節(jié)給予經(jīng)濟(jì)處罰并通報全公司。
11、倉庫保管員工作異動時必須辦理移交手續(xù)，以保證賬實相符。
四、其他補(bǔ)充規(guī)定
關(guān)于勞動保護(hù)用品的發(fā)放，應(yīng)由公司辦公室統(tǒng)一按員工各崗位的工作需要制定發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，編制發(fā)放花名冊，并提交總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由勞保倉庫發(fā)放。領(lǐng)用一般常用的工具，如鉗子、扳手等時，領(lǐng)料單上必須經(jīng)本部門領(lǐng)導(dǎo)簽批，方可發(fā)料;領(lǐng)用專用工具、貴重工具、勞保服裝除部門領(lǐng)導(dǎo)簽批外，還需上級主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批后方可領(lǐng)(發(fā))料。
五、 附則
本制度經(jīng)公司總經(jīng)理審批后即日生效執(zhí)行。
制造工廠生產(chǎn)車間管理制度 13
1、質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)原材料外購?fù)鈪f(xié)件毛坯半成品直至成品出廠整個生產(chǎn)過程的'質(zhì)量檢驗、質(zhì)量反饋、質(zhì)量統(tǒng)計分析工作。
2、嚴(yán)格執(zhí)行“三按”（按圖紙、工藝文件、操作規(guī)程）和“三不準(zhǔn)”（不合格不準(zhǔn)入庫，上道工序不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序，產(chǎn)品不合格不準(zhǔn)出廠）。保證產(chǎn)品在各個流程、工序中采用正確的檢查方法和判定標(biāo)準(zhǔn)，使產(chǎn)品在質(zhì)量要求上得到滿足。
3、檢驗員應(yīng)加強(qiáng)巡檢，做好“自檢、首檢、巡檢”發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品必須隨時指出，糾正質(zhì)量問題，操作者必須自檢，情況較為嚴(yán)重者必須向領(lǐng)導(dǎo)匯報。
4、實行產(chǎn)品自檢和互檢制度，樹立下道工序就是顧客的觀念。對不接受檢查、未經(jīng)檢查或自檢不合格而故意轉(zhuǎn)入下道工序的班組或個人，質(zhì)檢員有權(quán)制止并匯報領(lǐng)導(dǎo)。查明責(zé)任，對造成經(jīng)濟(jì)損失的，安質(zhì)量事故處理，實行經(jīng)濟(jì)處罰。
5、完工檢：工序終檢，零件去除毛刺、鐵削、油污后進(jìn)行。檢驗員對該批次產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，并作狀態(tài)標(biāo)識。抽樣檢驗時如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，則應(yīng)加倍抽樣復(fù)查，若扔不合格則退回車間，自檢處理，重新交檢，不合格產(chǎn)品不出廠。
制造工廠生產(chǎn)車間管理制度 14
1、學(xué)生必須按照教學(xué)計劃的規(guī)定以及模具制造車間的作息時間表按時參加實訓(xùn)，不得無故遲到、早退、曠課。
夏季上班時間為：
上午7：30～11：30，下午13：00～17：00；
冬季上班時間為：
上午8：00～11：30，下午12：30～17：00。
2、學(xué)生未經(jīng)實訓(xùn)科及模具制造車間的許可不得擅自進(jìn)入模具制造車間。
3、學(xué)生必須按規(guī)定穿好工作服，配帶好工作證，擦拭鞋底灰塵，才能進(jìn)入車間，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋進(jìn)入車間。學(xué)生必須注意維護(hù)車間的教學(xué)秩序，不得在車間亂涂、亂丟、亂吐，不得大聲喧嘩、打鬧。上班時間不得打瞌睡、溜崗、竄崗、聚眾聊天、手機(jī)聊天、玩游戲、聽音樂。不得用電腦干與工作無關(guān)的事情。
4、學(xué)生在教學(xué)實訓(xùn)中，要認(rèn)真實訓(xùn)，中途不得無故離開，若有特殊情況，需經(jīng)指導(dǎo)老師同意后才可離開。如需請假者，必須于上班之前請假單交于車間辦公室主管處。未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自離崗。
5、未經(jīng)指導(dǎo)老師允許，車間內(nèi)的'工具、設(shè)備不準(zhǔn)私自拿出車間外，如被發(fā)現(xiàn)，將視盜竊處理。
6、無正當(dāng)理由不得拒絕所屬組負(fù)責(zé)人或組上指導(dǎo)老師的工作安排，任務(wù)完成要向老師上報。
7、學(xué)生必須愛護(hù)工具、設(shè)備。學(xué)生必須必須在指導(dǎo)老師指導(dǎo)下使用設(shè)備，嚴(yán)守操作規(guī)程。車間所有設(shè)備未經(jīng)許可不得擅自上崗操作。實訓(xùn)過程中，學(xué)生如不聽從指導(dǎo)或違規(guī)操作而損壞設(shè)備，要負(fù)賠償責(zé)任。
8、操作銑床、鉆床及磨削鉆頭時，一律不準(zhǔn)戴手套。
9、上班期間要注意公共場所衛(wèi)生。下班離開之前，必須清理好自己工作場所和5S區(qū)域，切斷電源，關(guān)好窗門。
10、學(xué)生按要求填寫相關(guān)的教學(xué)管理表格和提交實訓(xùn)報告。
制造工廠生產(chǎn)車間管理制度 15
一、考勤制度
(一)考勤內(nèi)容1、遲到:未按規(guī)定上班時間到崗者。
2、早退:未到規(guī)定下班時間提前離崗者。
3、擅離職守:工作時間內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)脫崗、串崗者。
4、曠工:未經(jīng)批準(zhǔn)不到崗或遲到、早退超過30分鐘者。曠工不足半天按半天計算。
(二)考勤辦法公司執(zhí)行每周六天，每天八小時工作制。執(zhí)行國家法定節(jié)假日(特殊情況除外)。每天工作時間為:
(1)本年十月一日―次年四月三十日:上午8:00-12:00，下午13:00-17:00，午休時間為1小時。五月一日―十月一日:上午8:00-12:00，下午14:00-18:00，午休時間為2小時。
(2)員工每天須按規(guī)定的上班、下班時間打指紋卡，共打卡四次。
二、請假制度
(一)請假內(nèi)容全體干部員工因故遲到、早退、離崗者以及公務(wù)出差、事假、病假、公休(正常休班、探親假、法定節(jié)假日等)、婚假、產(chǎn)假等均須請假。需要外出工作者，必須先到辦公室報到，注明請假時限，請假后方可離開，否則視為違反規(guī)定。
具體規(guī)定如下:員工請假、休假分下列五種:
1、事假:因事必須本身處理者可請事假，每年積計以30天為限。2、病假:因病治療者應(yīng)出具公司指定醫(yī)院證明申請病假，每年積計以30天為限;大病住院者，以一年為限，兩者合計不得超過一年。
3、有薪假:公司建立員工休假制度，員工每年享受有薪假。
4、婚假:省內(nèi)十天，省外15天.
5、產(chǎn)假:辦理社會保險的員工生育，產(chǎn)假期限及生育津貼按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;未辦理社會保險的員工生育可休產(chǎn)假三個月，生育津貼為300元/月。
6、員工因工傷需要停止工作接受治療的`，實行工傷醫(yī)療期。工傷醫(yī)療期按受輕傷和重傷的不同情況確定為1-12個月，最長不超過24個月。工傷醫(yī)療期間按月發(fā)給工傷津貼。過期仍未痊愈或要求繼續(xù)休養(yǎng)者，可依據(jù)公司規(guī)定辦理退休、退職手續(xù)。
(二)請假批準(zhǔn)權(quán)限1、各部門人員請假10天(含10天)以上者，須向公司總經(jīng)理26請假;3天(含3天)至7天者須向各公司經(jīng)理請假、批準(zhǔn)后方可離場;三天以內(nèi)的須向各部門領(lǐng)導(dǎo)請假。
三、懲戒措施
1、公司所有員工必須嚴(yán)格按照公司的作息時間工作，自覺遵守考勤制度，不得遲到、早退。員工因公務(wù)而未能于上班或下班時間打卡，次日必須由部門經(jīng)理、分公司經(jīng)理在考勤卡上簽字認(rèn)可。
2、員工于工作日上班、下班中有一次未打卡考勤的，應(yīng)寫說明讓負(fù)責(zé)人簽字，否則示為事假。每月允許有三次忘打卡次數(shù)，超過三次以外按每次10元罰款。
3、遲到
(1)員工于工作日內(nèi)，未辦理任何事假、病假、出差手續(xù)，而于所規(guī)定的上班時間后到達(dá)公司工作的行為被視為遲到。
(2)員工遲到在30分鐘以內(nèi)，每次扣除人民幣20元，計遲到一次。遲到在30分鐘以上120分鐘以內(nèi)，按半天事假處理，計事假半天。遲到在120分鐘以上，按一天事假處理，計事假一天。每月遲到累計5次者，警告處分一次。
4、早退
(1)員工于工作日內(nèi)，未辦理任何事假、病假、出差手續(xù)，而于公司規(guī)定的下班時間前離開公司的行為被視作為早退。
(2)員工早退在30分鐘以內(nèi)，每次扣除人民幣20元，計早退一次。早退在30分鐘以上120分鐘以內(nèi)，按半天事假論處，計事假27半天。早退在120分鐘以上，按一天事假處理，計事假一天。員工每月早退累計5次者，警告處分一次。
5、員工發(fā)生曠工現(xiàn)象，每半天扣發(fā)本人當(dāng)月3天的全額工資，并通報批評。連續(xù)曠工三天或全年累計曠工超過十天者，予以辭退除名。
6、加班
公司原則上不提倡加班，確因工作需要必須加班時，員工必須服從主管安排，如員工無特殊正當(dāng)理由拒絕加班或擅離職守者，以曠工論處。
(1)員工加加班原則上不計加班工資。
(2)加班可等時調(diào)休，各部門可根據(jù)工作情況調(diào)整加班員工的換休時間，以保證工作正常進(jìn)行。
(3)確因工作需要不能換休的，按其全額日工資計加班費。換休時間年內(nèi)累計，年末清零。
7、出差
(1)員工出差任務(wù)和出差天數(shù)應(yīng)由指派主管于事前核定，如出差任務(wù)提前完成，應(yīng)立即返回不得滯留。如因公確定無法于核定日期前返回，應(yīng)列出事實理由，由原指派主管核準(zhǔn)后方能報銷差費。
(2)出差前，需根據(jù)外出時間及公務(wù)事由預(yù)借差費，差費標(biāo)準(zhǔn)見相關(guān)規(guī)定。除特殊情況外，必須嚴(yán)格按公司規(guī)定填寫出差申請，否則以曠工計。
(3)出差應(yīng)按照最近線路直赴出差地點，對每日工作和費用支出應(yīng)有明細(xì)記載.
(4)出差返回時，須在三天內(nèi)報銷差費并向主管提供出差期間的工作日志。具體報銷標(biāo)準(zhǔn)見有關(guān)規(guī)定。
(5)出差若因個人原因引發(fā)的事故均由出差者本人負(fù)責(zé)，對公司造成損失的，公司將追究一切責(zé)任。
制造工廠生產(chǎn)車間管理制度 16
1、按時上崗，不遲到、不早退，交接班提前15分鐘;
2、上崗前穿好工作服，崗位操作過程所需的勞保用品準(zhǔn)備齊全;
3、嚴(yán)禁酒后上崗，工作期間嚴(yán)禁追逐、打鬧，禁止脫崗，輪換用餐，禁止空崗現(xiàn)象發(fā)生，在崗人員禁止爬、躺及睡崗，禁止干私活;
4、上崗班組人員為一個團(tuán)體，要團(tuán)結(jié)協(xié)作，聽從組長工作安排，堅決禁止崗位吵架甚至打架事件發(fā)生，如有發(fā)生而影響生產(chǎn)，除經(jīng)濟(jì)處罰外，著重考慮辭退;
5、禁煙區(qū)內(nèi)堅決杜絕吸煙;
6、生產(chǎn)操作過程中，必須穿戴好所需勞保用品，防止化學(xué)灼傷、燙傷等;
7、精操細(xì)作，嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行，仔細(xì)觀察操作過程中的現(xiàn)象，防止沖料、超溫、超壓等意外情況發(fā)生;
8、操作過程中發(fā)生異常現(xiàn)象時，及時向車間主任或值班人員報告，經(jīng)車間主任確認(rèn)后，方可再行按要求進(jìn)行;
9、每班次至少半小時巡回檢查一次，檢查的.內(nèi)容包括:工藝溫度、壓力、現(xiàn)象、設(shè)備運轉(zhuǎn)、管路、液位等一切與生產(chǎn)相關(guān)內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，若班組不能處理及時向車間主任或值班人員報告;
10、每班次巡回檢查設(shè)備潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)潤滑劑缺少時，加足到要求量;
11、車間所用工量器具、物料等，用完及時歸位，按制定地點放好;
12、隨時保持車間環(huán)境衛(wèi)生，跑、冒、滴、漏及時處理;
13、嚴(yán)格交接班制度，仔細(xì)交接生產(chǎn)工藝、設(shè)備運行、原材物料、工量器具及現(xiàn)場衛(wèi)生
14如實做好車間生產(chǎn)記錄，(班長負(fù)責(zé)本班的巡回檢查制度的貫徹執(zhí)行，負(fù)責(zé)對本班人員進(jìn)行督促、抽查和全面檢查。)
15、非本公司人員未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)允許，禁止進(jìn)入車間現(xiàn)場。
制造工廠生產(chǎn)車間管理制度 17
一、原則
1.服從特殊情況下公司統(tǒng)一的加班安排。
2.規(guī)范生產(chǎn)運行及設(shè)備管理行為，部門應(yīng)盡可能地不安排或少安排加班。
二、加班審批程序
1.生產(chǎn)加班
�、殴窘y(tǒng)一安排的'加班，事后由部門統(tǒng)計員填寫加班審批表。
�、朴捎诜侨藶橐蛩�(如設(shè)備故障)導(dǎo)致的生產(chǎn)計劃未能按時完成而又不能延期(如客戶急需)時，可安排加班完成生產(chǎn)計劃，事前由部門分管領(lǐng)導(dǎo)口頭征得分管副總經(jīng)理同意，事后由運行課長填寫加班審批表。
2.維保加班
�、旁谏a(chǎn)任務(wù)緊張、正常的維保工作無法徹底進(jìn)行的情況下，為保證設(shè)備性能，可有計劃地安排在停產(chǎn)期間進(jìn)行必要的維保工作，事前由主管工程師填寫加班審批表。
�、茷楸M快恢復(fù)生產(chǎn)，可安排加班搶修設(shè)備故障，事前由部門分管領(lǐng)導(dǎo)口頭征得分管副總經(jīng)理同意，事后由主管工程師填寫加班審批表。
3.所有加班審批表均需經(jīng)部門負(fù)責(zé)人簽字，報分管副總經(jīng)理和總經(jīng)理簽字后，由部門統(tǒng)計員統(tǒng)一將原件交人力資源部備案，留復(fù)印件存檔。
三、加班處理
1.管理崗位加班一律不報，安排調(diào)休。
2.基層崗位加班如實報人力資源部記發(fā)加班工資。
3.統(tǒng)計員及運行課長要嚴(yán)格考勤。
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1.加強(qiáng)生產(chǎn)管理，有效的運用物料、人力、設(shè)備(機(jī)器、工具)，并在時間上、數(shù)量上、空間上能適當(dāng)?shù)嘏浜希员闾岣呱a(chǎn)效率、質(zhì)量并降低成本，獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益，特制定本規(guī)定。
2.業(yè)務(wù)部于下年度開始前1~2個月，提出年度業(yè)務(wù)計劃，生產(chǎn)管理部依據(jù)年度業(yè)務(wù)計劃，制定出年度生產(chǎn)計劃。
3.生產(chǎn)管理員依據(jù)年度生產(chǎn)計劃、業(yè)務(wù)部開出的制造通知單以及現(xiàn)有庫存量(成品半成品)擬訂月生產(chǎn)計劃。
4.生產(chǎn)管理部門接到業(yè)務(wù)部開出的制造通知單時應(yīng)結(jié)合有關(guān)生產(chǎn)信息作出以下安排:
4.1安排生產(chǎn)進(jìn)度預(yù)定表;
4.2諸所需的主輔料(何時再需要)，并在采購時間之前通知存量管理部門，安排原料;
4.3將外協(xié)加工計劃通知給外協(xié)管理部門，以尋求適當(dāng)?shù)膹S商。
4.3.1生產(chǎn)管理部門，依據(jù)月生產(chǎn)計劃、制造通知單、制造變更通知單、實際的.生產(chǎn)進(jìn)度以及現(xiàn)有人力、設(shè)備資料于每周安排次日起7天內(nèi)的生產(chǎn)進(jìn)度單。
4.3.2生產(chǎn)管理部門按照預(yù)定和實際的生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)出工作命令(發(fā)出前要確知物料情況)和發(fā)料單。
4.3.2.1工作命令一聯(lián)給現(xiàn)場制造各科組(同時要附工程程序圖、操作標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)等)，一聯(lián)通知質(zhì)量管理部門;
4.3.2.2發(fā)料單一聯(lián)給現(xiàn)場制造各科組，一聯(lián)通知倉庫備料;
4.3.2.3一般要在開工3天之前發(fā)出工作命令和發(fā)料單，但特殊情況除外。
4.3.3由現(xiàn)場各科每日遞交報表，了解生產(chǎn)進(jìn)度。
4.3.4現(xiàn)場制造各科組，當(dāng)無法按照進(jìn)度如期限完成或有任何困難時(機(jī)器模具損壞、停電等)，應(yīng)盡快將原因通知生產(chǎn)管理部門，予以調(diào)整工作。
4.3.5制造完工后，將工作命令單填寫有關(guān)內(nèi)容，送回生產(chǎn)管理部門備案。
4.3.6生產(chǎn)管理部門在每批產(chǎn)品(訂單)完工后，要將有關(guān)資料，如生產(chǎn)日報表、工和命令、發(fā)料單、外協(xié)加工等資料匯總，并將實際生產(chǎn)所發(fā)生的問題進(jìn)行研討，提出改善措施，防止再次發(fā)生;必要時還需整理成本分析資料等，所有資料要建檔備查，以利作業(yè)的進(jìn)行。
4.3.7生產(chǎn)管理部門要經(jīng)常地與業(yè)務(wù)部、外協(xié)管理部門、質(zhì)量管理部門、技術(shù)部門以及現(xiàn)場制造各科駔保密切聯(lián)系，確實了解實際情況與預(yù)定進(jìn)度是否超前或落后，并要能彈性地應(yīng)變。外協(xié)管理部門在管理外協(xié)加工以及協(xié)制造的半成品或零件時，應(yīng)適時適量地配合生產(chǎn)進(jìn)度。
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