加工中心崗位職責(zé)

　　在學(xué)習(xí)、工作、生活中，崗位職責(zé)在生活中的使用越來越廣泛，崗位職責(zé)是指一個崗位所需要去完成的工作內(nèi)容以及應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的責(zé)任范圍，職責(zé)是職務(wù)與責(zé)任的統(tǒng)一，由授權(quán)范圍和相應(yīng)的責(zé)任兩部分組成。崗位職責(zé)到底怎么制定才合適呢？以下是小編精心整理的加工中心崗位職責(zé)，歡迎閱讀與收藏。

加工中心崗位職責(zé)1

　　崗位職責(zé)：

　　1、負(fù)責(zé)產(chǎn)品調(diào)機，編程、磨刀，獨立完成整個產(chǎn)品的加工

　　2、樣件及有一定技術(shù)難度產(chǎn)品的加工及過程中的'調(diào)試

　　基本要求：

　　1、識圖能力強，懂?dāng)?shù)控機床法那克系統(tǒng)、廣數(shù)系統(tǒng)，熟悉四軸加工中心優(yōu)先；

　　2、對金屬切削及刀具有一定認(rèn)識，會自己修磨刀具，能獨立作業(yè)加工零件；

　　3、具有調(diào)試工裝夾具的經(jīng)驗；

　　4、能夠獨立編程，獨立實施樣品開發(fā)；

　　5、服從工作安排，適應(yīng)白、夜班制。

　　6，中專以上學(xué)歷，年齡35歲以下、三年以上加工中心操作經(jīng)驗、

加工中心崗位職責(zé)2

　　崗位職責(zé)：

　　1、熟悉機械加工圖紙；

　　2、根據(jù)圖紙要求，熟練使用ug/powermill/mastercam其中任一款軟件編制加工程序；

　　3、獨立操作法蘭克系統(tǒng)設(shè)備完成設(shè)備調(diào)試及產(chǎn)品加工過程；

　　4、熟練使用長度測量工具，檢測加工產(chǎn)品的.精準(zhǔn)度；

　　5、服從生產(chǎn)安排進行產(chǎn)品試制及批量生產(chǎn)，按圖紙要求對產(chǎn)品進行加工以確保其質(zhì)量；

　　6、負(fù)責(zé)設(shè)備的維護與日常保養(yǎng)；

　　7、完成班組長委派的其他任務(wù)；

　　任職要求：

　　1、20―42周歲，男；

　　2、中專及以上學(xué)歷，機械、數(shù)控類相關(guān)專業(yè)；

　　3、熟練使用ug/powermill/mastercam其中任一款編程軟件；

　　4、2年及以上獨立操作加工中心工作經(jīng)驗（有多種材料加工經(jīng)驗者優(yōu)先考慮）；

　　5、身體健康，能吃苦，服從公司安排，適應(yīng)兩班倒工作方式（每班8/9小時）；

　　6、積極向上，有上進心，辦事干脆利索，不拖沓。

　　工作地點：昌平燕旭工業(yè)園，包吃住�？稍诰W(wǎng)上地圖查到此處（請應(yīng)聘人員加以考慮后再投遞簡歷）

加工中心崗位職責(zé)3

　　cnc編程醫(yī)療器械手術(shù)器械廠上海醫(yī)療器械(集團)有限公司手術(shù)器械廠,上海手術(shù)器械廠,醫(yī)療器械手術(shù)器械廠職責(zé)描述:

　　1)新產(chǎn)品零件的工藝編制,夾具的設(shè)計, cnc程序編制,工藝文檔的制作

　　2)充分收集生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)及各種信息,不斷優(yōu)化現(xiàn)有的工藝及cnc加工程序,提高產(chǎn)品質(zhì)量及效率,降低成本

　　3)為生產(chǎn)加工部門提供相關(guān)機械操作技術(shù),夾具使用和工藝執(zhí)行等各方面必要的技術(shù)支持

　　4)充分理解并完成部門經(jīng)理布置的其他工作

　　任職要求:

　　1)金屬機械加工相關(guān)專業(yè)畢業(yè)

　　2)5年以上cnc加工中心編程及精密機械金屬加工工作經(jīng)驗,具備較豐富的'零件cnc加工程序調(diào)試及數(shù)控車床操作經(jīng)驗

　　3)熟練應(yīng)用autocad ug等三維軟件,及辦公室自動化軟件

　　4)熟悉多種材料的加工性能及產(chǎn)品的加工流程,合理選用刀具及加工參數(shù),并具備4軸加工經(jīng)驗

　　5)工作態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實,認(rèn)真細(xì)心,責(zé)任心強,有較強團隊合作精神

　　6)對醫(yī)療手術(shù)器械有一定的認(rèn)知及理解

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　　職位描述

　　崗位職責(zé)、工作環(huán)境及福利待遇：

　　基本職責(zé)：對本崗位生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)；對本崗位的設(shè)備維護、保養(yǎng)負(fù)責(zé)；對本崗位的檢具維護、保養(yǎng)負(fù)責(zé)；對本崗位的工裝、夾具的維護、保管負(fù)責(zé)；遵守與環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系相關(guān)的法律法規(guī)。

　　工作環(huán)境：鋼架構(gòu)的現(xiàn)代廠房，生產(chǎn)環(huán)境整潔明亮。

　　福利待遇：

　　我公司提供免費工作餐，市內(nèi)免費交通車有六條線路。

　　每周工作40小時，加班加點等嚴(yán)格按國家《勞動法》給予支付；

　　福利包含：國家規(guī)定的年休假、五險一金（養(yǎng)老保險、醫(yī)療保險、失業(yè)保險、工傷保險和生育保險和住房公積金）、每年發(fā)放13—14個月的工資（以半年和年終獎形式發(fā)放）；

　　中國傳統(tǒng)三節(jié)發(fā)放實物福利；員工生日紀(jì)念品；

　　每年有全體員工的健康體檢。

　　薪酬：

　　操作工試用期三個月，試用期工資大專及以上1500元/月，大專以下1350元/月，經(jīng)考核合格后予以轉(zhuǎn)正，表現(xiàn)優(yōu)秀者可提前轉(zhuǎn)正。轉(zhuǎn)正后為計件薪酬，平均工資在2600元/月左右。

　　每年七月按當(dāng)?shù)匚飪r水平進行一定比例的調(diào)薪等。

　　相關(guān)經(jīng)驗及技能要求：

　　專業(yè)知識要求：熟悉齒輪類零件的'加工工藝及裝備、能熟練解決零件加工中存在的問題，能熟練操作和調(diào)整工藝裝備；能夠熟練使用各類檢測器具；對設(shè)備結(jié)構(gòu)有清晰的認(rèn)知，了解設(shè)備原理，對一般性設(shè)備故障能夠做出判斷。

　　能力要求：具備適應(yīng)生產(chǎn)的操作技術(shù)，具有較強的責(zé)任心。能適應(yīng)倒班（三班制或四班三運轉(zhuǎn)）。

　　數(shù)控、機械類專業(yè)，具有相關(guān)的專業(yè)知識和工作經(jīng)驗者優(yōu)先。有1—2年相關(guān)操作經(jīng)驗且有初、高中學(xué)歷者也可。

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　　崗位職責(zé)：

　　1、能夠看懂技術(shù)圖紙；

　　2、熟練使用工具對零件進行刮削、研磨、修型等處理；

　　3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準(zhǔn)確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作。

　　崗位要求：

　　1、二年以上的相關(guān)經(jīng)驗者優(yōu)先；

　　2、具有一定機械常識和制圖方面的'知識；

　　3、能看懂零件圖、裝配圖；

　　4、能正確執(zhí)行安全操作規(guī)程；

　　5、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，吃苦耐勞及服從安排。

　　晉升機制：

　　加工中心操作工（崗位職責(zé)）

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　　加工中心技術(shù)員杭州科雷機電工業(yè)有限公司杭州科雷機電工業(yè)有限公司,杭州科雷機電,科雷機電,科雷職責(zé)描述:

　　1.熟知友佳加工中心操作,進行各種零件加工,看圖能力強,加工中心的日常保養(yǎng)維護;

　　2.熟知機械加工和生產(chǎn)工藝,會cad、fanuc系統(tǒng);

　　3.了解工作安全和健康要求,并于工作時嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定;

　　4.可以獨立編寫程序并獨立完成工件加工;

　　5.積極配合車間的改善和公司業(yè)務(wù)發(fā)展需求;

　　6.能獨立操作四軸為佳。

　　任職資格:

　　1.3年以上加工中心操作及編程工作經(jīng)驗;

　　2.能使用龍門加工中心優(yōu)先考慮;

　　3.能接受倒班。

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　　崗位要求:

　　1、大專以上學(xué)歷,機械相關(guān)專業(yè)畢業(yè);

　　2、年齡35歲以內(nèi);

　　3、五年以上工作經(jīng)驗,可以運用辦公自動化軟件、cad制圖、熟悉ug、mastercam、solidworks軟件編程(至少會一種編程軟件);

　　4、精通數(shù)控機床(數(shù)控車床、立式加工中心、臥式加工中心)操作以及手工編程、熟悉數(shù)控加工工藝、了解夾具設(shè)計,新產(chǎn)品適應(yīng)能力強,具有一定的創(chuàng)新能力;

　　5、至少還要有兩年以上多品種,小批量,多產(chǎn)品結(jié)構(gòu),最好有軍工產(chǎn)品工作經(jīng)驗。 工作職責(zé):主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)支持、批量產(chǎn)品打樣,工藝文件的編制、優(yōu)化和持續(xù)改進、夾具設(shè)計制造,新產(chǎn)品開發(fā)以及數(shù)控程序管理。

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　　職位描述

　　按公司規(guī)定領(lǐng)取物料、刃量具等。

　　按公司生產(chǎn)流程、生產(chǎn)管理規(guī)定、安全管理、工藝管理、質(zhì)量管理流程作業(yè)。

　　負(fù)責(zé)設(shè)備點檢、保養(yǎng)。

　　負(fù)責(zé)工件轉(zhuǎn)序、搬運。

　　填寫日報表、交接班記錄、設(shè)備點檢記錄。

　　任職要求：

　　1、熟悉機械加工，3年以上同類設(shè)備操作工作經(jīng)驗、

　　2、能夠熟練調(diào)試設(shè)備加工程序。

　　3、看懂零件圖紙、應(yīng)用量具。

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　　一、目的:

　　規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,確保員工、設(shè)備安全、生產(chǎn)符合要求的產(chǎn)品、

　　二、開機檢查事項：

　　1、氣壓是否在7±0、1kg/C㎡,導(dǎo)軌油油位是否過低,如果在“L”線請將導(dǎo)軌油添加至“H”線。

　　2、檢查切削水水位是否過低,如果水位過低請將切削水添加至水箱水位檢測計的最高紅線標(biāo)示以下兩格之間。

　　3、開機：

　　1）、將機臺后面主電源開關(guān)轉(zhuǎn)至“ON”的位，然后按下操作面板上的電源開關(guān)，等侍30秒左右時間將緊急停止開關(guān)向右旋轉(zhuǎn)，機器即啟動。

　　2）、模式開關(guān)旋至原點復(fù)歸檔，依次選擇Z軸、Y軸、X軸將機床原點復(fù)歸。

　　3）、呼叫出機床內(nèi)部已經(jīng)預(yù)先編好的.暖機程序?qū)�機床各軸進行暖機，根據(jù)停機時間長短不同則暖機時間也不同，一般停

　　機時間在8~24小時時，暖機10分鐘左右；停機時間24~72小時時，暖機20分鐘左右，停機超過72小時，則需暖

　　機30分鐘左右。

　　5、在機床每天暖機時打開切削水開關(guān)。待暖機結(jié)束時用切削水濃度計檢測切削水濃度值是否在3～4%之間，及時的對切削水濃度做調(diào)整。以免機床因為切削水濃度太低而產(chǎn)生鈑金和機床配件生銹。影響機床加工精度和使用壽命。

　　6、每天早上8:10分以前對照《CNC加工中心日常點檢表》對機臺逐項檢查確認(rèn)并填寫清楚。

　　三、加工前注意事項:

　　1、檢查機床的程序啟動開關(guān)是否正常，控制面板上油污有沒有擦拭干凈。

　　2、檢查機床鈑金，機床配件固定螺絲是否有無松動，如有松動請將問題排除。

　　3、檢查機床各項氣動開關(guān)是否漏氣，如有漏氣或者開關(guān)損壞請將問題反饋至技術(shù)員維修和更換。

　　4、檢查機床各軸在移動過程中有無雜音，主軸暖機后溫差是否正常，如發(fā)現(xiàn)有異常請停止操作，通知技術(shù)員處理。

　　四、生產(chǎn)內(nèi)容檢查事項：

　　1、調(diào)出現(xiàn)在所做產(chǎn)品的程序，并檢查程序名是否與所加工產(chǎn)品名稱一致。

　　2、檢查程序里面刀具號（T）和刀長補正號碼（H）是否一致。是否需要刀具半徑補正號碼（G41,G42）

　　3、裝上程序所需的刀具，‘對刀’把刀長補正值輸入機床和刀具號碼相對應(yīng)的補正數(shù)值里面，如程式需要輸入刀具半徑補正請將刀具半徑數(shù)值輸入到機床刀徑補正中。

　　4、開始加工前，先把模式調(diào)到‘自動執(zhí)行’鍵，按下‘程式啟動’鍵。

　　5、把‘快速移動’倍率調(diào)到‘25%’，按下‘單節(jié)執(zhí)行’確認(rèn)刀長補正是否正確。待確定刀長補正OK以后，確定加工的位置是否正確，待確定OK以后將進給倍率調(diào)到‘100%’方可批量加工。

　　6、具體產(chǎn)品加工內(nèi)容請參照《××產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行測量，和品質(zhì)管控。

　　五、關(guān)機檢查事項：

　　1、待生產(chǎn)結(jié)束，先將治具﹑機床工作臺﹑鈑金護蓋上面的鋁屑﹑切削水清理干凈。并用防銹油均勻噴灑表面。

　　2、將工作臺移動至機床中心，把刀具卸下主軸移動至上下行程的中間。

　　3、按下‘緊急停止’按鈕，關(guān)閉控制面板電源開關(guān)，到機臺后面將機床總開關(guān)由‘ON’鍵旋轉(zhuǎn)至‘OFF’位。

　　六、機床安全操作注意事項:

　　1、當(dāng)電壓不穩(wěn)定時，嚴(yán)禁將機臺通電，否則只有嚴(yán)重后果。

　　2、禁止用風(fēng)槍清理控制器元件及控制區(qū)域，否則會造成控制器故障

　　3、不可隨意對機臺參數(shù)進的設(shè)置，有需要時報上級主管。

　　4、在主軸旋轉(zhuǎn)時禁止帶手套操作禁止穿寬松的衣服，需將袖口扎緊。

　　5、在機床操作時，嚴(yán)禁兩個人同時操作一臺機器，以免造成因為配合或者不注意造成工傷。

　　6、嚴(yán)禁工作過程中有別單位人員串崗操作機臺。

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　　職位描述

　　崗位職責(zé)：

　　1、按時完成產(chǎn)品或工藝所在環(huán)節(jié)分配的生產(chǎn)任務(wù)；

　　2、嚴(yán)格按照機床操作規(guī)程和機床使用說明書的要求使用機床；

　　3、嚴(yán)格按照工藝文件和圖紙加工工件，正確填寫工序作業(yè)程序單和其他質(zhì)量記錄；

　　4、負(fù)責(zé)機床的日常維護保養(yǎng)；

　　5、工作中，改進自我水平并且就生產(chǎn)過程中的'問題提出建議。

　　任職要求：

　　1、從事加工中心多年，熟悉各種材質(zhì)加工特性，會普銑者優(yōu)先；

　　2、會編程、磨刀者優(yōu)先；

　　3、踏實肯干，吃苦耐勞，干活快。

　　工作時間：每周休一天，8小時工作制，加班費另算

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　　1：3年以上汽車沖壓模具加工經(jīng)驗，會磨刀和鉆頭，了解簡單模具結(jié)構(gòu)。

　　2：熟悉使用法蘭克和三菱系統(tǒng)。

　　3：做事認(rèn)真負(fù)責(zé)，服從管理，有團隊精神，無不良嗜好。

　　4：26天工作制，兩班倒。

　　要求：

　　1、學(xué)歷中�；蚋咧幸陨�；

　　2、具有二年以上精密機械零件加工經(jīng)驗，能夠單獨看圖加工，有一定的自檢能力，會卡尺、千分尺、高度儀、二次元等相關(guān)檢測工具為佳；

　　3、熟練使用三菱、法蘭克、西門子等系統(tǒng)，會mastercam編程優(yōu)先錄用。

　　1、有加工中心、數(shù)控車床操作經(jīng)驗；

　　2、能獨立看懂圖紙并編程打樣；

　　3、吃苦耐勞、責(zé)任心強、穩(wěn)定性好；

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　　一、開機前準(zhǔn)備：

　　1、機床在每次開機或機床按急停復(fù)位后，首先回機床參考零位(即回零)，使機床對其以后的操作有一個基準(zhǔn)位置。

　　2、裝夾工件：

　　3、工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。

　　4、裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅固，能可靠地夾緊工件，對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上。

　　5、機床工作臺應(yīng)清潔干凈，無鐵屑、灰塵、油污。

　　6、墊鐵一般放在工件的四角，對跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。

　　7、根據(jù)圖紙的尺寸，使用拉尺檢查工件的長寬高是否合格。

　　8、裝夾工件時，根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的裝夾擺放方式，要考慮避開加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。

　　9、工件擺放在墊鐵上以后，就要根據(jù)圖紙要求對工件基準(zhǔn)面進行拉表，工件長度方向誤差小于0、02mm，頂面X、Y方向水平誤差小于0、05mm。對于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。

　　10、工件拉表完畢后一定要擰緊螺母，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象。

　　11、再拉表一次，確定夾緊好后誤差不超差。

　　12、工件碰數(shù)：對裝夾好的工件可利用碰數(shù)頭進行碰數(shù)定加工參考零位，碰數(shù)頭可用光電式和機械式兩種，碰當(dāng)選方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種，分中碰數(shù)步驟如下：

　　13、碰數(shù)方法：機械式轉(zhuǎn)速450~600rpm。

　　14、分中碰數(shù)手動移動工作臺X軸，使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰到工件時，就設(shè)定這點的相對坐標(biāo)值為零；再手動移動工作臺X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰上工件時記下這時的相對坐標(biāo)。

　　15、根據(jù)其相對值減去碰數(shù)頭的直徑(即工件的長度)，檢查工件的長度是否合符圖紙要求。

　　16、把這個相對坐標(biāo)數(shù)除以2，所得數(shù)值就是工件X軸的中間數(shù)值，再移動工作臺到X軸上的中間數(shù)值，把這點的X軸的相對坐標(biāo)值設(shè)定為零，這點就是工件X軸上的零位。

　　17、認(rèn)真把工件X軸上零位的機械坐標(biāo)值記錄在G54~G59的其中一個里，讓機床確定工件X軸上的零位。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。

　　18、工件Y軸零位設(shè)定的步驟同X軸的操作相同。

　　19、根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書準(zhǔn)備好所有刀具。

　　20、根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的刀具數(shù)據(jù)，換上要進行加工的刀具，讓刀具去碰擺在基準(zhǔn)面，把這點的相對坐標(biāo)值設(shè)定為零。

　　21、移動刀具到安全的地方，手動向下移動刀具50mm，把這點的相對坐標(biāo)值再設(shè)定為零，這點就是Z軸的零位。

　　22、把這點的機械坐標(biāo)Z值記錄在G54~G59其中一個里。這就完成了工件X、Y、Z軸的零位設(shè)定。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。

　　23、單邊碰數(shù)的也是按上面的方法碰工件X、Y軸的一邊，把這點的X、Y軸的相對坐標(biāo)值偏移碰數(shù)頭的半徑就是X、Y軸的零位，最后把一點X、Y軸的機械坐標(biāo)記在G54~G59的其中一個里。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。

　　24、檢查零點的正確性，把X、Y軸移動到工件的邊懸，根據(jù)工件的尺寸，目測其零點的正確性。

　　25、根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的文件路徑把程序文件拷貝到電腦上。

　　二、開機加工：

　　1、執(zhí)行每一個程序的開始時必須認(rèn)真檢查其所用的刀具是否編程指導(dǎo)書上所指定的刀具。開始加工時要把進給速度調(diào)到最小，單節(jié)執(zhí)行，快速定位、落刀、進刀時須集中精神，手應(yīng)放在停止鍵上有問題立即停止，注意觀察刀具運動方向以確保安全進刀，然后慢慢加大進給速度到合適，同時要對刀具和工件加冷卻液或冷風(fēng)。

　　2、開粗加工時不得離控制面板太遠(yuǎn)，有異�，F(xiàn)象及時停機檢查。

　　3、開粗后再拉表一次，確定工件沒有松動。如有側(cè)必須重新校正和碰數(shù)。

　　4、在加工過程中不斷優(yōu)化加工參數(shù)，達最佳加工效果。

　　5、因本工序是關(guān)鍵工序，因此工件加工完畢后，應(yīng)測量其主要尺寸數(shù)值與圖紙要求是否一致，如有問題立即通知當(dāng)班組長或編程員檢查、解決，經(jīng)自檢合格后方可拆下，并必須送檢驗員專檢。

　　6、工件拆下后及時清潔機床工作臺。

　　三、工人自檢內(nèi)容、范圍：

　　1、加工者在加工前必須看清楚工藝卡內(nèi)容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。

　　2、工件裝夾前應(yīng)先測量坯料尺寸是否符合圖紙要求，工件裝夾時必須認(rèn)真檢查其擺放是否與編程作業(yè)指導(dǎo)書一致。

　　3、在粗加工完成后應(yīng)及時進行自檢，以便對有誤差的數(shù)據(jù)及時進行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。如：

　　(1)、工件是否有松動；

　　(2)、工件是否正確分中；

　　(3)、加工部位到基準(zhǔn)邊(基準(zhǔn)點)的尺寸是否符合圖紙要求；

　　(4)、加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對粗加工的形狀尺進行測量(圓弧除外)。

　　4、經(jīng)過粗加工自檢后才進行精加工。精加工后工人應(yīng)對加工部位的形狀尺寸進自檢：對垂直面的加工部位檢測其基本長寬尺寸；對斜面的加工部位測量圖紙上標(biāo)出的基點尺寸。

　　5、工人完成工件自檢，確認(rèn)與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗員進行專檢。

　　四、出錯的原因、特別注意、改正措施列表：出錯的原因特別注意改正措施

　　1、沒有檢查工件的長寬高尺寸上機前的準(zhǔn)備工作，必須認(rèn)真檢查工件長寬高尺寸是否符合圖紙利用拉尺、碰數(shù)等方法檢查其正確性

　　2、工件的擺放方向根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書要求，對照工件、圖紙確定工件的擺放方向認(rèn)真檢查工件的方向，然后按指導(dǎo)書的擺放進行操作

　　3、碰數(shù)偏移碰數(shù)方法、碰數(shù)后檢查、輸入數(shù)據(jù)的檢查碰數(shù)后根據(jù)工件的長寬尺寸，把主軸移動到工件的邊緣，檢查碰數(shù)的正確性；輸入數(shù)據(jù)后再檢查其正確性

　　4、用錯刀具認(rèn)真檢查所裝的刀具是否與指導(dǎo)書的.一致在執(zhí)行程序的第一句時，必須確認(rèn)所用的刀具

　　5、開粗時刀具崩碎導(dǎo)致工件過切、刀具報廢開粗時不得離控制面板太遠(yuǎn)有異�，F(xiàn)象及時停機檢查

　　6、開粗后工件移位裝夾時必須確保緊固開粗后重新拉表、碰數(shù) 7工件尺寸不到數(shù)檢查所使用的刀具；通知編程檢查程序?qū)τ谥匾�位置，確保使用新刀具加工；修改或增加程序

　　8輸錯文件名加工前必須認(rèn)真檢查程序所用的刀具對應(yīng)的文件名認(rèn)真檢查輸入的文件名的正確性。

　　基本的CNC加工中心維護常識

　　隨著世界科技的不斷進步，全球各個行業(yè)領(lǐng)域都有了不同程度的發(fā)展。機電行業(yè)是其中發(fā)展的非常明顯的一類。機械加工設(shè)備也有過去單純的手搖式機床發(fā)展出自動機床以及數(shù)控機床。這不僅減輕了機加工人員的工作強度，而且提高了生產(chǎn)效率。雖然數(shù)控機床在生產(chǎn)加工方面有諸多的優(yōu)點，但是數(shù)控機床內(nèi)部結(jié)構(gòu)也是非常復(fù)雜的，那么一旦出現(xiàn)問題，就必須由專業(yè)的維修人員來進行處理�，F(xiàn)今專業(yè)的數(shù)控維修人員又非常緊缺，所以平時的維護是非常重要的。這里我們簡單地介紹一下基本的CNC加工中心維護方式。

　　我們都知道CNC加工中心的核心部分是計算機部分，它就如同人的大腦，整個加工過程都由它控制。這一部分十分非常精密復(fù)雜的，平時除了編程人員和操作人員，其他人都不可以隨意觸碰；機床配電柜門也不要隨意打開，以避免油污灰塵以及加工后的廢屑落入；開機之前，檢查冷卻液上是否足夠，開啟冷卻液泵，通過出水口流量大小來判斷水泵是否堵塞，然后給予清理；加工過程中，廢屑堆積的過多會影響加工的精度，應(yīng)及時的清理；機床使用完之后，將工作臺和電機傳送帶上的廢屑清理干凈，機床導(dǎo)軌和活動部位上潤滑油。這些基本的CNC加工中心維護常識是不懂維修的人也能做到的。機床日常的保養(yǎng)做到位了能減少出現(xiàn)故障的幾率，延長機床使用壽命，為生產(chǎn)商帶來更多的效益。若出現(xiàn)故障時就要及時地請專業(yè)的維修人員，不可擅自處理。

加工中心崗位職責(zé)13

　　崗位職責(zé)：

　　1、能夠獨立操作加工中心按圖紙和工藝要求完成產(chǎn)品生產(chǎn)加工；

　　2、參與現(xiàn)場管理和安全文明生產(chǎn)；服從班組和生產(chǎn)調(diào)度安排，保質(zhì)保量并按時完成任務(wù)；

　　3、按照生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求做好本崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理、整頓、清潔和各類物品定置管理。

　　4、工作責(zé)任心強，質(zhì)量意識強。

　　任職資格：

　　1、有專業(yè)技術(shù)等級證書或從事過2年以上數(shù)控工作經(jīng)驗優(yōu)先。

　　2、具備機械制造、液壓傳動等相關(guān)專業(yè)知識。

　　3、熟悉并會操作各種編程軟件。

　　4、要有較強的工作責(zé)任心。

　　5、有數(shù)控加工中心工作操作和編程經(jīng)驗及軍工單位背景從業(yè)經(jīng)驗者優(yōu)先。

加工中心崗位職責(zé)14

　　崗位職責(zé)：

　　職責(zé)：

　　1、負(fù)責(zé)按工藝和圖紙技術(shù)要求以及作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定進行產(chǎn)品零件的加工和制造。

　　2、嚴(yán)格按工藝圖紙進行產(chǎn)品零件的自檢，并對自己的檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報。

　　3、配合檢驗員做好產(chǎn)品零件的首檢、抽檢、復(fù)檢工作。

　　4、服從調(diào)度員的安排，認(rèn)真完成調(diào)度員下達的工作任務(wù)。

　　5、認(rèn)真維護、保養(yǎng)好使用的'設(shè)備，防止設(shè)備事故，提高生產(chǎn)安全率。

　　6、認(rèn)真做好交、接班工作，做好設(shè)備和周圍的清潔衛(wèi)生。

　　7、遵守勞動紀(jì)律，做好安全文明生產(chǎn)。 ⑻完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。

　　權(quán)限：

　　公司管理制度及工作流程

　　技術(shù)規(guī)范及國家標(biāo)準(zhǔn)

　　現(xiàn)場管理培訓(xùn)、tpm培訓(xùn)

　　任職要求：

　　1、熟悉funac系統(tǒng)，能夠獨立手工編程，熟悉設(shè)備操作知識、安全生產(chǎn)知識，服從管理，吃苦耐勞。

　　2、數(shù)控相關(guān)專業(yè)；

　　電焊工職責(zé)電腦部職責(zé)電視臺職責(zé)

加工中心崗位職責(zé)15

　　1、機加工主管崗位職責(zé)

　　1、熟悉數(shù)控車床、三軸、四軸加工中心等基礎(chǔ)加工設(shè)備；

　　2、負(fù)責(zé)日常產(chǎn)品機加工品質(zhì)、工藝問題的處理，制訂糾正預(yù)防措施并修正工藝文件；

　　3、負(fù)責(zé)編制工藝文件（包括各類清單、工藝、作業(yè)指導(dǎo)書等）及確定機加工工藝流程；

　　4、負(fù)責(zé)參與或負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)，編制工藝并實施相關(guān)的開發(fā)計劃；

　　5、負(fù)責(zé)日常產(chǎn)品和新產(chǎn)品的工裝、夾具、刃具、量具、工位器具等設(shè)計；

　　6、負(fù)責(zé)持續(xù)改進制造工藝，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2、機加工主管崗位職責(zé)

　　1.負(fù)責(zé)公司所有機加工產(chǎn)品的評估、外協(xié)詢價、議價工作

　　2.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)階段的外協(xié)加工廠的開發(fā)、篩選工作

　　3.負(fù)責(zé)公司機加工設(shè)備的編程、調(diào)機、保養(yǎng)工作

　　4.負(fù)責(zé)現(xiàn)場5s、人員管理、培訓(xùn)工作

　　5.負(fù)責(zé)所有內(nèi)部、外部機加工產(chǎn)品的跟單、對帳工作

　　6.負(fù)責(zé)與公司其他部門的'溝通、協(xié)調(diào)工作

　　7.經(jīng)理交代的其他工作

　　3、模具機加工主管崗位職責(zé)

　　1.負(fù)責(zé)整個生產(chǎn)加工不斷的提效；

　　2.負(fù)責(zé)加工部門的建設(shè)與規(guī)劃和制度，流程的完善；

　　3.負(fù)責(zé)加工部門的安全培訓(xùn)和技術(shù)培訓(xùn)，保證后備人才充足；4.負(fù)責(zé)安排、協(xié)調(diào)、督促各生產(chǎn)環(huán)節(jié)按生產(chǎn)計劃完成任務(wù)；

　　5.負(fù)責(zé)各加工工序加工能力的監(jiān)控；

　　6.負(fù)責(zé)加工部門的任何審核；

　　7.負(fù)責(zé)加工部門的主管，組長的人事考核和任免，以及升遷；

　　8.負(fù)責(zé)監(jiān)督和考核員工的工作目標(biāo)；

　　9.負(fù)責(zé)對工藝的審核；

　　10.負(fù)責(zé)查找公司成本漏洞，并針對問題提供可行性解決方案，降低和控制成本；

　　11.負(fù)責(zé)重點項目的掌控，并保證順利實施，達到客戶需求。

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