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機電設備安全質量流程

時間:2024-09-03 02:29:26 安全員 我要投稿
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機電設備安全質量流程

  設備通常是人們在生產和生活中所需要的機械、裝置和設施等物質資料的總稱,機電設備則是應用了機械、電子技術的設備,而通常所說的機械設備又是機電設備最重要的組成部分。下面小編為大家分享機電設備安全質量流程,歡迎大家閱讀瀏覽。

機電設備安全質量流程

  一、建立組織機構

  成立已部門領導為首的機動設備部機電設備安全質量標準化實施領導組織機構,由各專業(yè)科室具體牽頭負責本專業(yè)安全質量標準化工作。

  二、明確主體責任

  管專業(yè)必管安全,各專業(yè)科室明晰責任主體,對本專業(yè)規(guī)范安全管理。

  三、提高安全意識

  部室全體同志牢固樹立凡事作業(yè)必有風險的思想,無論票據(jù)簽發(fā),還是現(xiàn)場作業(yè)都要做好事前風險分析,隱患預防工作。

  四、機電管理

  1、內業(yè)建設

  組織修訂設備臺帳、壓力容器臺帳、安全閥臺帳主要耗能電氣設備臺賬等基礎資料,使之基本實現(xiàn)設備設施基礎數(shù)據(jù)的準確,加強重點監(jiān)控設備檔案管理工作,進一步強化分廠設備設施臺賬、技術資料、設備檔案的完備與準確性,要求分廠逐月進行更新。每月下旬進行專項檢查與校對。

  2、制度修訂

  建立健全設備全過程的管理制度和考核制度,重新修訂了設備、動力等專業(yè)十五項管理制度及吊裝、動土、臨時用電等新的符合國家安全標準的作業(yè)許可證,根據(jù)公司發(fā)展及時出臺了全廠保溫管理制度與設備管理業(yè)務操作流程。針對近期挖掘機施工頻繁觸碰動力電纜現(xiàn)象,及時制定了挖掘作業(yè)安全管理規(guī)定,規(guī)范了挖掘作業(yè)的管理流程及安全管理要求,并嚴格貫徹執(zhí)行。

  3、基礎管理

  加強機電設備基礎管理工作,做到機電設備數(shù)量清、狀態(tài)明、屬性準,帳、卡、物一致。嚴肅各分廠設備分級管理要求。

  嚴格審核各分廠設備更新計劃,遵循設備選型總的原則。加強機電設備規(guī)劃、購置、安裝、調試和驗收等前期管理工作。

  細化設備定額管理工作,強化機電設備檢修周期定額、檢修工時定額、維修費用定額、和備品配件、材料的消耗、儲備定額的科學性、嚴肅性,對定額的制定和修改嚴格執(zhí)行審批程序。

  加強對公司關鍵設備的運行狀態(tài)監(jiān)控,監(jiān)督檢查各單位的設備經濟技術臺賬,每月下旬對各單位的報表有針對性地進行設備技術狀況、運作狀況、檢修檢驗狀況、設備事故匯總、備品配件材料消耗匯總等數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析并形成報告報二級公司。

  4、現(xiàn)場管理

  深入貫徹機電設備使用與維護相結合的原則,嚴格落實“誰使用,誰維護”的設備管理專責制,對分廠執(zhí)行設備定人、定機、憑證操作及巡回檢查制度的落實進行檢查督導。

  嚴格執(zhí)行機電設備安全檢查管理制度,各科室根據(jù)專業(yè)特點制定本專業(yè)安全檢查表,持表逐項開展定期、不定期安全檢查,其中每月末參加經營管理部組織開展的綜合檢查、每周部室組織的專業(yè)檢查及公司組織的季節(jié)性檢查與節(jié)假日檢查和各專業(yè)人員日常檢查相結合,并建立檢查臺賬,進一步做好隱患整改追蹤管理工作。重點對壓力容器、壓力管道、機械設備、安全裝置、動力裝置、起重設備、構建筑物、防火防爆、防塵防毒等進行專業(yè)檢查。季節(jié)性檢查由各專業(yè)科室負責人組織本專業(yè)人員進行,根據(jù)季節(jié)特點對防火防爆、防雨防汛、防雷電、防暑降溫、防風防凍保暖工作等進行預防性季節(jié)檢查;日常檢查由專業(yè)人員對設備標牌完整、標志是否齊全、設備溫度、潤滑保養(yǎng)、傳動機構平穩(wěn)、防護設施齊全、跑冒滴漏、防腐保溫、震動磨損等現(xiàn)象進行日常檢查,檢查檢修計劃,落實“五定”措施,進行風險分析,做到可防可控。

  各分廠設備維護必須達到“四項要求”,特種設備及電器設備必須定期進行檢測和預防性試驗,嚴格檢查各分廠設備潤滑“五定、三級過濾”制度的執(zhí)行情況,繼續(xù)推進各分廠鞏固“無泄漏工廠”及鞏固“標準化機泵房”、和“標準化變電所”活動。

  5、整改驗收

  對各種安全檢查所查出的問題督促分廠進行原因分析,制定整改措施,落實整改時間、責任人,及時整改,并對整改情況進行復查驗收。

  對事故隱患,要求各科室按專業(yè)分工及時下達《隱患整改通知書》,做到“四定”,定責任人、定措施、完成時間、定資金來源。要求各專業(yè)科室負責人對隱患的整改情況定期檢查。對鞏固“無泄漏工廠”及“標準化機泵房”、和“標準化變電所”活動,進行檢查驗收。

  五、教育培訓

  深入貫徹公司全員學習的工作部署,各科室對本專業(yè)進行安排,設備、電氣相關專業(yè)的專工對全廠的鉗工、管工、電工進行了業(yè)務培訓,共計120學時,授課采用定點授課方式向各分廠檢修工人傳授設備檢修方面的知識點和注意事項,授課時通過利用宣讀培訓教材、播放多媒體課件、選取特別的檢修案例進行課中討論等形式,以提高廣大維修工人學習的積極性和專業(yè)技能。

  六、設備事故預案

  審核修訂各分廠設備事故應急預案及協(xié)調組織造氣分廠與依蘭質量技術監(jiān)督局,參加氣化爐內夾套泄漏演練等設備事故應急預案演練工作。

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