《豐田生產方式 》讀后感600字

　　近期，讀完《豐田生產方式 》，使我深深地體會到工作中不能僅僅解決已經出現的問題，而要主動去思考發(fā)掘將來可能會發(fā)生的問題。這也就是本章所提到的“設定型問題”，如果我們提前做好充分的準備，就能避免將來問題發(fā)生時的手足無措。

　　豐田佐吉提出：“工作不會來找你，只有你去主動找工作�！边@便是要求我們在生產過程中，要不斷地去思考、探究，將生產過程中可能出現的'設備異常、系統(tǒng)故障等影響安全生產的不安全因素一一羅列出來，逐條分析，逐條采取防范措施和尋求解決辦法。從一個個小問題著手，不斷地積累經驗，增長智慧，提升本領，最終有效解決大的問題。文章中所提的“大問題”有八個解決步驟：明確問題、把握現狀、設定目標、找出真因、建立對策、實施對策、確認效果、固定成果。這個解決問題的方式值得我們借鑒和學習。

　　在生產工作中，我們應該從工作的真正目的出發(fā)，帶著強烈的問題意識，主動地發(fā)現問題，并將它與現實狀態(tài)進行比較，從而使問題明確化，并將問題分層具體化。根據現場、現物的比較結果，將決定問題的優(yōu)先順序。通過認真觀察，收集信息，確定著手解決的問題并制定出解決方案。在解決問題的過程中，多問幾個為什么，拋棄先入為主的觀念。

　　我們應該從多方面進行思考，尤其在思考問題原因的時候，首先從自己工作的責任范圍內尋找，而不是武斷地將原因推給他人，更不能因為上司或者有經驗的人這樣說過或者過去一直以來都是這樣的，就不去尋找原因。我們應該依據事實，客觀分析，經過慎重思考后，才能下結論，并制定、實施對策去解決問題。不能因為急功近利，而想著一蹴而就，最終功虧一簣。

【《豐田生產方式 》讀后感600字】相關文章：

豐田經理談豐田的過程質量管理08-18

讀豐田改善力讀后感600字07-18

豐田威馳手動駕駛技巧10-12

豐田公司的生產運作體系08-12

精益生產方式中的零缺陷08-16

豐田公司的供應鏈管理10-15

豐田汽車供應鏈管理分析11-13

豐田與大眾的生產戰(zhàn)略比較08-14

豐田生產管理模式的分析09-10

豐田汽車供應鏈管理方法08-12