多系統(tǒng)集成技術在長慶油田采氣五廠站控系統(tǒng)中的應用與研究

摘要:通過闡述長慶油田第五采氣廠集氣站自控系統(tǒng)的現狀,描述了采氣五廠站控系統(tǒng)通過利用BB PLC提供的MODBUS通訊協議實現多系統(tǒng)集成的方法,并對集成方法進行了對比、分析和研究。
　　關鍵詞:信息系統(tǒng) MODBUS 設備 通訊協議
　　
　　0 引言
　　PLC作為第五采氣廠站控系統(tǒng)自動化的核心部分,其任務已不僅僅是完成控制和操作那么簡單,在很大程度上還要整合其它各輔助系統(tǒng)和設備裝置的運行信息和生產數據,并將這些數據提供給操作人員和管理者。PLC與其它各個系統(tǒng)和裝置之間的數據聯絡方式可以分為兩種,一種是通過硬接線的方式,即每一個數據信號都通過單獨的電纜接入PLC的I/O卡件中;還有一種方式就是第三方系統(tǒng)與PLC以通信的方式進行數據交換,只需遵循某種協議即可,現在比較通用的協議就是MODBUS和OPC。
　　本文就以BB的PLC在第五采氣廠站控系統(tǒng)開發(fā)中與幾種典型的第三方系統(tǒng)設備的集成做一個概括性的介紹和說明,并結合應用實例,著重分析了一些技術要點及其解決方案。
　　1 站控系統(tǒng)應用現狀
　　目前第五采氣廠站控系統(tǒng)采集的數據主要包括單井遠傳數據、站控生產數據、壓縮機所用的西門子PLC數據、站內可燃氣體報警數據、發(fā)電機監(jiān)控數據、UPS運行狀態(tài)。以上設備的數據監(jiān)控系統(tǒng)獨立運行,未實現集中監(jiān)控和管理。
　　1.1 單井數據遠傳系統(tǒng) 單井數據遠傳系統(tǒng)主要包括單井數據采集傳輸系統(tǒng)與電磁閥遠程控制系統(tǒng)。其中,單井儀表包括油壓、套壓、閥控壓變、旋進漩渦流量計和遠控閥。井口油套壓、閥控壓變采用的是數字和模擬兩種壓變;遠程控制閥主要包括電磁閥和二、三代航天閥。單井和站內數據遠傳主要利用無線傳輸,采用遠傳電臺實現站內站外數據聯動。
　　1.2 集氣站生產數據監(jiān)控系統(tǒng) 集氣站生產數據采集主要使用的是BB的MICRO CONTROL WAVE,通過硬件連接的方法,將站內的液位、壓力、溫度等參數接入控制系統(tǒng),實現數據的實時監(jiān)視和控制。
　　1.3 可燃氣體控制系統(tǒng) 可燃氣體檢測器為特安的ESD3000,控制器為ES2000控制器,安裝于值班室。信號進入控制器實現報警和監(jiān)測。
　　1.4 發(fā)電機監(jiān)控數據 利用安裝在在陜西順天普通型燃氣發(fā)電機組基礎上的QS-8000控制器, 實現

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